微晶鑄石板在電力,煤炭等行業(yè)的應(yīng)用

電力行業(yè)：微晶鑄石板用于卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)以及除硫系統(tǒng)的石灰倉、煙道、水處理等；

● 鋼鐵行業(yè)：微晶鑄石板用于混料倉、燒結(jié)料倉、焦倉、給料機(jī)、稱量斗、制球機(jī)等；

● 煤炭行業(yè)：微晶鑄石板用于矸石倉、煤倉、介質(zhì)桶、濃縮池、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等部位；

● 焦化行業(yè)：微晶鑄石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦倉、焦煤分級(jí)篩篦條等內(nèi)襯。

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾板材。

微晶鑄石板一般采用的成型方法是澆注成型，采用這種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品工作面比較平整且結(jié)晶完全，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了微晶鑄石板粘貼不牢易脫落的一大難題。

微晶鑄石板的厚度一般為12－20mm之間，這樣不僅填補(bǔ)了微晶鑄石板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。目前這種微晶鑄石板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)。

    因?yàn)樗慕M成材料決定了它本身的性質(zhì)壓延微晶板的耐沖擊性很好。

微晶鑄石板是經(jīng)過高溫熔化，鑄造，軋制成形，控制核結(jié)晶而形成的高強(qiáng)度材料，其耐磨性優(yōu)于普通鑄石、12%的錳奧氏體鋼(高錳鋼)、和珠光體、馬氏體淬火和回火鋼多10倍，是普通鋼的30倍以上。鑄石板的硬度是影響其耐磨性最主要因素，在正常情況下，微晶板的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，也和耐磨損性的碳化物材料類型，數(shù)量，形狀，尺寸和分布有一定的關(guān)系。

壓延微晶板材主要特點(diǎn)

1.高耐磨

微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優(yōu)異的耐磨性能，其耐磨程度可低達(dá)0.03g／cm2，是普通鑄石的3倍（0.09g／cm2），錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2.耐腐蝕

微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。

3.耐沖擊

微晶毛板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ／M2，是普通鑄石的3倍（1.57KJ／M2），遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無放射污染 、亮度高

4

、現(xiàn)場(chǎng)切割、施工方便

5

、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量?jī)H為鋼鐵的1／3，故可以相對(duì)增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。

壓延微晶鑄石板是利用工業(yè)廢渣(煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進(jìn)行科學(xué)配料,經(jīng)高溫熔煉、澆鑄或壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯,特別是微晶鑄石薄型板用于旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu),在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力,當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí),極易形成一層附著力很強(qiáng)的”水膜”,它不僅起到保護(hù)微晶鑄石和減輕被磨損的作用,同時(shí)又起到潤(rùn)滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題.