脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu):

該產(chǎn)品采用分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)脈沖清灰（即所謂離線清灰）
的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同。脈沖噴吹清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)，只對(duì)
其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進(jìn)行過濾，即清灰與過濾同時(shí)在
一個(gè)室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分粉塵會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過
濾。FMD型氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閉進(jìn)氣情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi)，不產(chǎn)生二次
飛揚(yáng)，利于過濾含塵濃度大塵源除塵，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。
本除塵器按不同袋數(shù)常規(guī)分為32型、64型、96型、128型四個(gè)系列，單雙列兩種排列形式可按不同分室數(shù)
分為多種規(guī)格，共33種。

主體結(jié)構(gòu)由以下各個(gè)部分組成：

1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分
室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥、花板、噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送
斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。
（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列
）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗清潔室上。
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等

（6）支柱及爬梯、護(hù)欄。

氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度減慢，由于慣性作用 

氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折向進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈化后的
氣體透過濾袋進(jìn)入上部凈氣室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，在除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)作用下排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力
值時(shí)1100pa左右時(shí)，根據(jù)需要可以手動(dòng)清灰，也可以通過定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除
塵器第一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然膨脹，從而振落濾
袋表層積附的粉塵，使濾袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，使粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)
間打開提升閥，恢復(fù)第一室的過濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二
分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾
袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先設(shè)定的電控程序依次
按順序?qū)Φ谌质?、第四分室……等的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至更后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀
，除塵器全部恢復(fù)正常進(jìn)行過濾收塵。