拉盤(pán)模具、卡盤(pán)模具、壓盤(pán)模具使用說(shuō)明側(cè)成形板橫截面的下部為傾斜直線段，拉線盤(pán)模具上部為豎直的直線段，使側(cè)成形板與拉線盤(pán)的側(cè)面形狀相匹配，側(cè)成形板與底板的表面均為光滑表面，使生產(chǎn)的產(chǎn)品表面平整，美觀。在生產(chǎn)拉線盤(pán)時(shí)，先在每個(gè)成形腔室內(nèi)注滿泥漿，并將各個(gè)成形腔室內(nèi)的水泥漿的表面抹平整，待各個(gè)成形腔室內(nèi)的水泥漿干凝成形后，拉線盤(pán)模具松開(kāi)兩塊側(cè)成形板之間的固定機(jī)構(gòu)，將兩塊側(cè)成形板相向轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線盤(pán)模具使側(cè)成形板與拉線盤(pán)產(chǎn)品的兩側(cè)邊分離，此時(shí)，只有底板支撐著拉線盤(pán)產(chǎn)品，就可以通過(guò)起吊裝置從底板上起拉線盤(pán)脫模。

生產(chǎn)廠家選用M20的活節(jié)螺栓比較小,拉線盤(pán)模具使用后發(fā)現(xiàn)有螺栓螺紋脫扣現(xiàn)象,特別是其活節(jié)螺栓活節(jié)部位的銷(xiāo)軸嚴(yán)重彎曲,如不及時(shí)更換,很容易發(fā)生螺栓銷(xiāo)軸脫銷(xiāo)的嚴(yán)重事故。為使我們的產(chǎn)品性能更優(yōu),在生產(chǎn)中不斷針對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中存在的缺點(diǎn),經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)和完善并自主創(chuàng)新,使產(chǎn)品更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用,拉線盤(pán)模具比其它同類(lèi)產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、拉線盤(pán)模具傳動(dòng)方式科學(xué)、省工省電、生產(chǎn)率高、堅(jiān)固可靠、使用壽命長(zhǎng)、日常維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水,深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶

拉盤(pán)模具、卡盤(pán)模具、壓盤(pán)模具使用說(shuō)明對(duì)本身的零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。拉線盤(pán)模具首先，確定分型面，澆筑系統(tǒng)等，選擇了注射機(jī)，計(jì)算了成型拉線盤(pán)卡盤(pán)的零部件的尺寸。采用側(cè)澆口的方式，利用直導(dǎo)柱作為導(dǎo)向，推桿頂料，斜頂桿完成脫模及內(nèi)抽芯方式對(duì)模具原材料進(jìn)行了優(yōu)質(zhì)選擇。這樣設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具能夠更可靠的運(yùn)用。拉線盤(pán)模具后對(duì)模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了較對(duì)。從拉盤(pán)拉出方向要與拉線對(duì)應(yīng)，而拉盤(pán)埋入時(shí)拉盤(pán)的平面要與拉棒垂直，拉線棒與拉線盤(pán)的連接應(yīng)使用雙螺母。