火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過加熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發(fā)電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級后抽出做過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環(huán)。

在超高壓機組中還采用再熱循環(huán)，即把做過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將做過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入汽輪機的中壓缸繼續(xù)膨脹做功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續(xù)做功。在蒸汽不斷做功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結成水。

凝結水集中在凝汽器下部由凝結水泵打至低壓加熱器加熱再經(jīng)過除氧器除氧，給水泵將預加熱除氧后的水送至高壓加熱器，經(jīng)過加熱后的熱水加入鍋爐，在過熱器中把水加熱到過熱蒸汽，送至汽輪機做功。這樣周而復始不斷的做功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結水，由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設備，這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷地向系統(tǒng)中補充經(jīng)過化學處理過的軟化水，這些補給水一般都補入除氧器中。

對于立式高速泵，API610標準把優(yōu)先工作區(qū)各流量點的振動基準值定為未濾波振動速度均方根值（RMS）Vu<3.0mm/s，把超出泵的優(yōu)先工作區(qū)之外，但在允許工作區(qū)內(nèi)的各流量點的允許振動的增加量為30%，即在優(yōu)先區(qū)振動基準值基礎上增加30%，Vu=3.9mm/s。

        泵數(shù)據(jù)單和使用說明書上的允許振動值與API610的規(guī)定值有所區(qū)別，勝達因泵出廠試驗未濾波振動速度允許≤7.6mm/s，現(xiàn)場使用允許振動速度大到11mm/s，超過11mm/s時則應檢修。實際運轉的情況證明，勝達因泵的規(guī)定是安全可靠的。