廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：模溫機、高光模溫機、壓鑄模溫機、導熱油加熱器、水加熱器等。

鋁合金壓鑄模溫機的特點

機械在溫度控制這個領域里不斷創(chuàng)新、研發(fā)、制造出的鋁合金壓鑄模溫機，完全可與當今代表水準的歐洲進口壓鑄模溫機相媲美，填補了國內空白，鋁合金壓鑄模溫機有以下特點：

(1)采用模糊與PID控制相結合的方式，適應不同模具的有效控溫，且配置觸摸式內存，自動演算，省電30%以上。

(2)整機結構設計，主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設計，易維修更換，方便組合成不同的加熱冷卻功率，產(chǎn)品易于系列化。

(3)可根據(jù)客戶要求配置遠程Rs485通訊功能/模具回抽裝置/強制冷卻功能。

(4)獨特的雙功率加熱設計，運行溫度穩(wěn)定，控溫精度高，可達±1℃。

(5)不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻，同時采用導熱性能良好的復合材料，節(jié)能。

(6)電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單方便，出現(xiàn)故障時能及時給出故障信息，方便排除故障。

影響鎂合金壓鑄模具壽命主要原因有：

①冷熱溫度交替變化產(chǎn)生交變應力而引起的熱疲勞，而壓鑄模溫機可以減小應力的產(chǎn)生；

②熔融合金對模具材料的化學一物理作用；

③壓鑄件脫模時對模具產(chǎn)生的局部應力等。

壓鑄模具大多是用鐵質合金材料制成的，盡管鎂合金與鐵的親和力小，然而，當鎂合金中含有Al，Si，Mn，Zr等時，會與鐵質材料產(chǎn)生化學一物理作用而引起腐蝕。但在壓鑄模具工作過程中．液態(tài)合金與模具接觸的時間短．澆注溫度不會超過800℃，化學一物理作用對模具壽命影響不大。因此，熱交變應力引起的熱疲勞是導致鎂合金壓鑄模失效的主要原因。

壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)有非常大的應用空間，無論是鋅合金、鎂合金還是鋁合金壓鑄，保持適當?shù)哪＞邷囟仁巧a(chǎn)效率、壓鑄品質、產(chǎn)品合格率的保證。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：180超高溫水溫機，急冷急熱高光模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，加熱器，300度油加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

高溫水溫機和高溫油溫機的區(qū)別

模溫機最初只是應用在注塑模具控溫行業(yè)上，隨著降息工業(yè)的發(fā)展，其運用行業(yè)也越來越廣泛，在塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)均有應用。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機價格適中，配置精良，核心部位加熱器采用瑞典進口發(fā)熱絲，特別加長形式，減少單位面積的負載，延長其使用壽命，加工成管筒插入形式，法蘭連接，置于發(fā)熱桶中部，發(fā)熱均勻，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象;傳熱泵浦量身定制，運轉順暢，無滲漏，耐高溫;歐姆龍系列溫控器，內置PID控溫模塊，控溫度高，控溫范圍廣;施耐德系列電器組件，降低故障率，延長電器使用壽命，裝配于隔離式電控箱中，阻斷機組對電器組件的侵蝕;進口微電腦控制系統(tǒng)，液晶顯示，觸摸式操作，加熱、冷卻雙組PID控制。

模具溫度控制機在塑膠行業(yè)中起到提高產(chǎn)品成型率、降低不良品的產(chǎn)生、改善產(chǎn)品質量、提高產(chǎn)品表面光潔度作用，高溫水溫機，高溫油溫機在壓鑄行業(yè)也有很大的應用空間，溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

模溫機故障現(xiàn)象的五個排除檢修法

故障現(xiàn)象一：打開泵浦電源全無動作

可能原因有：1、保險絲斷路;2、電源缺相;3、缺媒體報警。

排除方法：1、更換保險絲;2、檢查電源;3、加注媒油(注運油式為人工加油、運水式為自動加水)。

故障現(xiàn)象二：升溫不正常

可能原因有：1、溫控表故障;2、電熱管故障;3、電磁閥開關故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、更換電熱管;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象三：正常狀況下出現(xiàn)超溫

可能原因有：1、溫控表故障;2、冷卻管路阻塞;3、冷卻水電磁閥故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、清除阻塞;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象四：泵浦過載

可能原因有：1、電源缺相;2、審定限流器數(shù)值過低;3、水泵短路轉子軸承損壞。

排除方法：1、檢查電源;2、調整限流器數(shù)值再按復位鍵reset。

故障現(xiàn)象五：電熱限流器過載

可能原因有：1、設定限流器數(shù)值過低;2、電熱器短路。

排除方法：1、調整限流器數(shù)值再按復位鍵reset;2、更換電熱器

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：導熱油模溫機，油循環(huán)模溫機180度標準油溫機，導熱油加熱器，急冷急熱高光模溫機，模溫機等。

企業(yè)選擇模溫機的主要的標準是什么？

安全可靠。目前由于環(huán)保問題，，企業(yè)設備加熱控溫大部分采用電加熱的模溫機和電加熱導熱油爐，天然氣油爐根據(jù)2017年的數(shù)據(jù)顯示，天然氣并不是可靠的能源，天然氣無法提供穩(wěn)定的供氣和穩(wěn)定的價格，相對來說電的價格穩(wěn)定而且國內電量在逐年增加。并且電加熱的模溫機安全、環(huán)保、投入資金少。如何在眾多的模溫機和電加熱導熱油爐生產(chǎn)廠家脫穎而出，讓企業(yè)選擇您生產(chǎn)的產(chǎn)品?我來告訴你奧蘭特機械如何做到讓企業(yè)選擇奧蘭特產(chǎn)品，不是價格，是產(chǎn)品的品質和安全性。根據(jù)客戶的實際要求，可以為客戶設置控溫溫度安全上下限，如客戶設備控溫溫度80℃，溫度偏差上下5℃不影響生產(chǎn)工藝，奧蘭特會根據(jù)客戶的實際問題在模溫機調試過程中把溫控器設置為上下溫差4℃報警功能，為保證客戶使用模溫機時因設備原因，溫度不正常，又沒有察覺，照成客戶在生產(chǎn)中因溫度過高或過低爾生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，造成不必要的損失。

壓鑄模溫機:壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同

適當?shù)谋砻鏈囟龋m當?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊a(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。

要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度 (但很容易產(chǎn)生紊流)，用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

高溫模溫機

不平均或不適當?shù)哪＞邷囟纫鄷е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同，首先壓鑄行業(yè)的使用溫度會比較高，在鎂合金壓鑄控溫一般模溫會控制在250-330℃，根據(jù)產(chǎn)品的工藝和厚薄去決定，，壓鑄的模具導熱油的流道會比較小，進出口也比較少，這樣流道的長度就會增加對油泵的揚程就會要求比較多。