適用于馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等材料。矯平機是將鋼板收卷機送過來的帶鋼進行矯平，以便順利進入剪切對焊機進行頭尾對接。矯平機主要應用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。矯平機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平，操作方便、簡單。屬于金屬分切設備。鋼板縱剪機適用于金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。鋼板縱剪機的生產(chǎn)工藝由開卷、引料定位、分條縱剪、收卷等過程組成。

剪機行業(yè)在國經(jīng)歷了二十多年的風風雨雨后，設備的質(zhì)量、性能大大提高，技術(shù)和研發(fā)能力方面已經(jīng)有了很大的進步。但是由于起步玩，發(fā)展道上出現(xiàn)的種種阻礙，致使我國冷彎設備行業(yè)整體水平還跟不上一些國外國家。21世紀是包裝的年代，各行各業(yè)的發(fā)展都離不開包裝，并且隨著各行業(yè)對商品包裝要求的日益提高，冷彎設備生產(chǎn)企業(yè)只有不時的迎合市場，改變落后的局面，才干走可持續(xù)發(fā)展的道。

縱剪機設備行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為中國機械工業(yè)10大行業(yè)之一，并已進入全球生產(chǎn)大國之列。歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，中國經(jīng)歷了由小變大、由弱變強的發(fā)展歷程，目前在該行業(yè)18大類項目產(chǎn)品中，也已出現(xiàn)了一批達到當今世界水平的生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)品。

近幾年，中國該行業(yè)的發(fā)展速度很快，國內(nèi)市場需求旺盛。城市、交通、電力等方面的建設突飛猛進，帶動其發(fā)展；中央實施振興東北老工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，沈陽以裝備制造業(yè)為主，縱剪機是重中之重，有著得天獨厚的條件；國際經(jīng)濟一體化也是一個有利的外部條件，歐元、日元升值，使生產(chǎn)成本發(fā)生變化，許多國際知名企業(yè)紛紛到中國辦廠，為我國引進、合作、發(fā)展進入國際市場創(chuàng)造了條件。

目前，我國制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)水平與國際水平相比還存在差距。我國100%的光纖制造裝備、80%以上的集成電制造裝備和石油化工裝備、70%的數(shù)控機床都是進口產(chǎn)品。針對裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力差的現(xiàn)狀，業(yè)內(nèi)專家，當前我國裝備制造業(yè)面臨的最緊迫的問題是，要建立以企業(yè)為主體的自主創(chuàng)新體系，并給予重大政策措施如財政上的扶持。

縱剪機適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。據(jù)有操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。主要結(jié)構(gòu)是由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成。

   伴隨著跨國企業(yè)不斷的進入我國，我國縱剪機刀片廠家的本土優(yōu)勢正在受到嚴峻的挑戰(zhàn)。我國刀具模具企業(yè)尤其是成長型企業(yè)必須清醒，必須緊緊抓住戰(zhàn)略發(fā)展機遇，為自己設立合理的發(fā)展目標。如不能逆流而上，便只有消亡之路。企業(yè)到底是追求利潤化是為顧客創(chuàng)造價值或為員工謀福利?這幾點都是企業(yè)的目標，但就根本上來講，如果我們這里面只能選擇一條最為重要的目標的話，價值才是企業(yè)追求的目標。

   縱剪機是縱剪線中精度要求很高的設備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的寬度應大于或等于圓盤刀片的厚度。

   縱剪機主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切精準、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。

   近年來，縱剪機逐漸引起人們關(guān)注就是因為它能適應微型制品種類多、交貨期短、多品種、小批量化的特點，使用小型注塑成型機和小型模具制造各種不同批量的產(chǎn)品能夠提高材料的有效利用率、縮短成型周期、減少模具制作費用、提高生產(chǎn)效率并節(jié)約空間和節(jié)省能源。

幾乎所有縱剪機制造商都生產(chǎn)合模力較低的機器。小型注塑成型機的優(yōu)勢并不總是能夠立即顯現(xiàn)出來。使用較大的多型腔模具的機器確實可以得到較高的單位時間產(chǎn)量，但是，模具、機器、附屬設備、占地面積、折舊、能源消耗和維修的費用也相應提高，結(jié)果生產(chǎn)的總成本并為因為單位時間的產(chǎn)量增加而下降。

   在小型機器上有一些限制因素則不那么突出。例如，在設備進行維修保養(yǎng)的時候，對于該公司通常不必要完全停止一種零件的生產(chǎn)。這是因為同一種制品的模具分別安裝在不同的機器上進行生產(chǎn)，即使對其中一臺進行維修，生產(chǎn)仍然可以繼續(xù)進行。