膠泥的終端應用領(lǐng)域和膠泥的原料的耐腐蝕性能、耐熱、耐水、強度、粘結(jié)性能等等都有關(guān)。目前重防腐市場上應用較多的還是：環(huán)氧膠泥、不飽和樹脂膠泥、乙烯基樹脂膠泥、樹脂膠泥。膠泥的使用遠遠超出了的勾縫、擠縫、做隔離層這些方面了。膠泥內(nèi)襯、膠泥-玻璃鋼復合、膠泥-水玻璃復合、膠泥-涂料涂裝復合（室外），這些應用方式已經(jīng)在市場上出現(xiàn)。就是乙烯基酯樹脂樹脂鱗片膠泥，也早就不局限于電廠煙氣脫硫FGD這個領(lǐng)域的應用了，問問國內(nèi)做膠泥防腐施工的一些大的工程公司就知道了，火電廠的煙氣脫硫工程現(xiàn)在僅僅是他們終端業(yè)務的一個方向了，原來使用玻璃鋼或者涂裝等其他方法的防腐，很多都在使用鱗片膠泥防腐了，原因很簡單：防腐更好、抗?jié)B性更佳、施工更便捷。

將其中填料變成玻璃鱗片，那就成了鱗片膠泥了。由于玻璃鱗片的種類不同，樹脂種類不同制成的膠泥，耐熱，耐腐蝕和強度等都有很大的不同。目前市場的熱點是乙烯基酯樹脂重防腐玻璃鱗片膠泥。后面我會列舉幾個不同的種類的產(chǎn)品的技術(shù)資料供大家參考。

日鋼煤氣管道一直存在腐蝕嚴重現(xiàn)象，自建廠以來，高爐區(qū)域煤氣主管道已經(jīng)完成了一次更換改造，其煤氣管網(wǎng)有效使用壽命僅3-8年。但2012年新投運的煤氣管道在運行2年半后，再次出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象，經(jīng)停運管道后內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)，管網(wǎng)內(nèi)部出現(xiàn)焊縫普遍腐蝕、管材點蝕穿孔現(xiàn)象。為延緩高爐區(qū)域煤氣管道使用壽命，減少頻繁更換造成的損失，原動力廠（公用設施處）會同公司各部室申請實施了煤氣管道內(nèi)防腐改造項目，借高爐檢修時間，對主煤氣管道進行內(nèi)防腐改造。項目自2011年開始進行小范圍（2#TRT區(qū)域管道）實驗取得成功后，2014年6月份開始，分別對3#4#高爐區(qū)域、7#8#高爐區(qū)域、9#10#高爐區(qū)域、13#14#高爐區(qū)域煤氣主管道進行了內(nèi)防腐改造?，F(xiàn)已經(jīng)運行近1年。2015年5月26日-27日，公用設施處擇機將9#10#高爐區(qū)域煤氣主管道中的4#放散塔區(qū)域DN2800管道停運置換，邀請公司審計處、設備處、技術(shù)中心等部門共同進行了內(nèi)防腐運行效果的實地檢查。

檢查效果如下：2015年4#放散塔區(qū)域DN2800管道內(nèi)部防腐涂層檢查照片

管道兩側(cè)部位涂層良好，無脫落、開裂現(xiàn)象。 下圖為工人清理附在管道內(nèi)壁防腐層上的腐蝕物及雜質(zhì)（烘干水分后），經(jīng)過分析，為氟離子24.76mg / Kg、氯離子10.93g / Kg、鐵離子576g / Kg、硫離子32.6g / Kg、還有其他成分未測。

 

玻璃膠施工方式

24.非承重空心磚墻底部應至少有四（4）塊實心磚。 25.砌體結(jié)構(gòu)的靜力計算方案具有剛性，剛性彈性，彈性.26。大型混凝土與礦渣水泥混合的維護時間不得少于（21）天。 27.連續(xù)梁的受力特性是中間的正彎矩。支撐件具有負彎矩28，并且水平的主基礎(chǔ)望遠鏡水平的高度為29.隨著加強件的比率不同，梁沿著傾斜截面具有破碎形式（傾斜壓力傾斜剪切）。 30.澆筑大體積混凝土后，為了確保新澆筑的混凝土具有適當?shù)挠不瘲l件，以防止由于收縮而在早期發(fā)生裂縫，應在12小時內(nèi)對其進行覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天;礦渣水泥，火山灰硅酸鹽水泥和其他混凝土的混凝土養(yǎng)護時間不得少于21天31.單位體積用水量是混凝土工作性的影響。因素32，砂漿的可加工性包括流動性，保水性