東宇機械滾塑螺旋刨-進口螺旋刀和國產螺旋刀的區(qū)別

傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩(wěn)定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩(wěn)定性。

（3）易產生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的大優(yōu)點。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無法排除過大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質。

（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據計算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設計在歐美地區(qū)已成為木工機械標準配刀，刀具的便利實用性，而設計出的完美精湛的切削利器。

  東宇機械滾塑螺旋-刨螺旋刨刀也分質量檔次.

     有的螺旋刨刀的刨刀刀片的槽數(也就排數)少,且每一槽排列的刀片數量也少(整體剛好能覆蓋刨床設定的加工寬度),刀刃的切削方式也是平切式的;那么,這種螺旋刨刀的性能質量就只是稍比平片式刨刀的性能質量稍好一點而已.由于這種螺旋刨刀的刀片數量少,在實際使用中,其刀片的損耗速度也比較快(相對刀片數量的螺旋刨刀來講),刀刃容易變鈍.

     只有刀片槽數(也就排數)多,且每一槽排列的刀片數量也多,刀刃的切削方式是斜切式的,這樣的螺旋刨刀的加工性能越好.當然價格也越貴!  

    另外,刀片槽數還與刨刀軸的直徑相關,與選擇的刀片大小規(guī)格有關,與刨削量(刨削深度)有關.刨刀軸直徑一定時,根據選定的刀片大小規(guī)格來設定的刀片槽大值:刀片尺寸越大,相應的刀片槽就越少,其刨削量就大.小直徑的螺旋刨刀軸也可以,選配小規(guī)格的刀片,做成多槽的螺旋刨刀,但是其刨削量就小.    總之,刀片尺寸與槽數是呈反比的,刀片尺寸與刨削量成正比.     例如,刀軸直徑偏小的輕型壓刨或刨砂機(也稱砂刨機)就可以選配小刀片的刀軸,同樣可以設定較多的刀片槽數,來提高加工質量.

     所以,擇螺旋刨刀時,刀片槽數/每一槽排列的刀片數量/刀刃的切削方式這三個因素決定著螺旋刨刀的檔次與加工質量,也是價格決定因素.’

東宇機械滾塑螺旋刨產品特點描述

1，床身一體結構，不易變形，確保長時間穩(wěn)定性

2，人性化吸塵裝置，使用更方便

3，若配普通刀主軸四把刀片，確保刨削光潔度

4，若配螺旋刀刀軸采用德國進口原裝刀片

5，新型送壓料輥調節(jié)裝置，調節(jié)更方便

6，根據用戶需求可選用普通刨刀軸或螺旋刨刀軸

1，床身一體結構，不易變形，確保長時間穩(wěn)定性

2，人性化吸塵裝置，使用更方便

3，若配普通刀主軸四把刀片，確保刨削光潔度

4，若配螺旋刀刀軸采用德國進口原裝刀片

5，新型送壓料輥調節(jié)裝置，調節(jié)更方便

6，根據用戶需求可選用普通刨刀軸或螺旋刨刀軸