高速光纖激光切管機(jī)

濟(jì)南微爾激光設(shè)備有限公司 主營：CO2激光切割機(jī)，光纖激光切割機(jī)  光纖激光切管機(jī)  振動刀切割機(jī)  旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

   專業(yè)從事激光二十年，，前身為1999年成立的濟(jì)南市中微爾電子設(shè)備裝配廠。公司二十年來專注從事光、機(jī)、電一體化數(shù)控設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。公司本著嚴(yán)格的質(zhì)量生產(chǎn)體系和合理的管理規(guī)章制度，使微爾成長為國內(nèi)少數(shù)擁有完全自主研發(fā)能力和制造能力的企業(yè)。

高速光纖激光切管機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢：1，配備專業(yè)切管數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)簡單排版。

2，對切管方管拐角處自動拐角能量，切割速度達(dá)到很好的切割效果。

3，手動對中心，專業(yè)工裝夾具設(shè)計，同行工藝處于前列，保證切割效果。

4，圓管、矩形管等管材可全自動上料，無需人工干預(yù)，異形管可進(jìn)行人工輔助半自動上料。

5，先進(jìn)卡盤裝夾系統(tǒng)。

6，卡盤自我調(diào)整中心，根據(jù)型材規(guī)格自動調(diào)整加緊力大小，保證薄管裝夾無損。

7，拐角快速切割系統(tǒng)。

8，拐角快速響應(yīng)，極大提高切割效率。

光纖激光切割機(jī)使用范圍

濟(jì)南微爾激光設(shè)備有限公司 主營：CO2激光切割機(jī)，光纖激光切割機(jī)  光纖激光切管機(jī)  振動刀切割機(jī)  旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

專業(yè)從事激光二十年，，前身為1999年成立的濟(jì)南市中微爾電子設(shè)備裝配廠。公司二十年來專注從事光、機(jī)、電一體化數(shù)控設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。公司本著嚴(yán)格的質(zhì)量生產(chǎn)體系和合理的管理規(guī)章制度，使微爾成長為國內(nèi)少數(shù)擁有完全自主研發(fā)能力和制造能力的企業(yè)。

光纖激光切割機(jī)在鈑金加工行業(yè)中的解決方案

      占據(jù)金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應(yīng)用領(lǐng)域之廣，幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細(xì)數(shù)鈑金的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓等。這中間，激光切割是近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的，在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行有效的切割。從某種意義上說，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著出色的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將乃大勢所趨。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝，激光切割技術(shù)便應(yīng)運而生。

     從某種意義上說，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。相對于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機(jī)更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著出色的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)乃大勢所趨。

眾所周知，由于金屬材料的使用越來越多，因此光纖激光切割機(jī)的使用范圍也越來越廣泛。在鈑金加工、航空、電子、電器、汽車、精密配件、工藝禮品、廚具等行業(yè)都會應(yīng)用到這款專屬的金屬激光切割機(jī)。不難發(fā)現(xiàn)，在加工行業(yè)發(fā)展迅速的今天，不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵等金屬材料也能進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、高效益的雕刻切割。

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  專業(yè)從事激光二十年，，前身為1999年成立的濟(jì)南市中微爾電子設(shè)備裝配廠。公司二十年來專注從事光、機(jī)、電一體化數(shù)控設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。公司本著嚴(yán)格的質(zhì)量生產(chǎn)體系和合理的管理規(guī)章制度，使微爾成長為國內(nèi)少數(shù)擁有完全自主研發(fā)能力和制造能力的企業(yè)。

光纖激光切割機(jī)操作過程中遇到的故障以、問題及解決辦法

1.開機(jī)無任何反映

◆ 電源保險管是否燒壞：更換保險管。

◆ 電源輸入是否正常：檢查電源輸入并使其正常。

◆ 總電源開關(guān)是否損壞：更換總電源開關(guān)。

2.無激光輸出或激光很弱

◆ 光路是否偏移：仔細(xì)調(diào)整光路。

◆ 設(shè)備聚焦焦距是否變化：重新調(diào)整焦距。

◆ 激光管是否損壞或老化：更換激光管。

◆ 激光電源是否通電：檢查激光電源供電回路使其正常。

◆ 激光電源是否損壞：更換激光電源。

3.加工尺寸有誤差或動作錯誤

◆ 信號線是否正常：更換信號線。

◆ 供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號：加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。

◆ 加工參數(shù)是否設(shè)置正確（比如布局等）：重新設(shè)置相應(yīng)參數(shù).

◆ 加工程序編寫是否正常：檢查編寫的加工程序，修改直至使其正常。