ZJ系列渣漿泵的型式分兩大類,一類ZJ型,為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵;另一類是ZJL型,為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。 

 1達(dá)利克泵業(yè)所生產(chǎn)的.ZJ型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號

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  (1)ZJ型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征  ①泵頭部分  ZJ型渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)  結(jié)。根據(jù)需要,泵的出水口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。 

 2，ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼)  其材料通常為（）HT200或QT500-7;內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼  前護(hù)板、后護(hù)板),或用橡膠制做(包括前渦殼、后渦殼)。  葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。

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渣漿泵使用不當(dāng)會引起哪些問題

立式渣漿泵在使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，或冷卻器焊接接頭未焊好，水進(jìn)入油池，污染托架油池內(nèi)工作油，造成軸承損壞。

在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池，更換或重新焊接冷卻器接頭。

渣漿泵機械密封失效的原因及解決方法

裝配引起的泄漏失效

      機械密封安裝時極易出現(xiàn)問題，如果動環(huán)、靜環(huán)摩擦的副配合面在安裝之前或安裝的過程中出現(xiàn)變形、擦傷開裂，端面之間夾雜著污物、雜質(zhì)，或是彈簧彈力不均勻使端面不平都會引起機械密封失效。

機械密封一般在安裝調(diào)試好以后，都要進(jìn)行靜壓試驗，觀察泄漏量。如果泄漏量較小，一般情況下是因為動環(huán)、靜環(huán)密封圈的問題。若泄漏量較大，通常是動環(huán)、靜環(huán)摩擦副間存在的問題。