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企業(yè)在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割、數(shù)控切割機切割。它們都有各自的特點，手工切割靈活方便，但切割質(zhì)量差，尺寸誤差大，材料浪費大，后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，致使生產(chǎn)效率低下。半自動切割機中仿型切割機，切割工件的質(zhì)量較好，其使用切割模具，不適合單件，一般用在小批量以及大工件切割。而數(shù)控切割機可有效的提高板材切割效率、切割質(zhì)量以及減少操作者的勞動強度.

等離子切割機工作時，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

解決方法：使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

目前國內(nèi)大多數(shù)控火焰切割機設(shè)備的工作模式中,數(shù)控火焰切割機預(yù)熱處理是完成切割焰溫度控制的最為直接的方式。一般需要在控制系統(tǒng)上的時間設(shè)計來控制切割焰的溫度高低，而傳統(tǒng)火焰切割方式與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，使數(shù)控火焰切割機得到更為廣泛的市場應(yīng)用。在實際加工使用中，考慮到火焰切割的加工板厚差異較大，使很多企業(yè)無法準(zhǔn)確把握不同材料及厚度情況下對數(shù)控火焰切割機的速度設(shè)置。對此，山西華恒技術(shù)員工通過總結(jié)多年工作經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，針對火焰切割的預(yù)熱初速設(shè)定成為一個關(guān)鍵性因素，并總結(jié)了其具體表現(xiàn)：