東宇機(jī)械數(shù)控銑床故障檢查與分析

齒輪噪聲分析。數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)主要是靠齒輪來完成變速和傳動的因此，齒輪的嚙合傳動是主要噪聲源之一。

機(jī)床主傳動系統(tǒng)中齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的噪聲主要有：

①齒輪在嚙合中，齒與齒之間出現(xiàn)連續(xù)沖擊而使齒輪在嚙合頻率下產(chǎn)生受迫振動并帶來沖擊噪聲。

②因齒輪受到外界激振力的作用而產(chǎn)生齒輪固有頻率的瞬態(tài)自由振動并帶來噪聲。

③因齒輪與傳動軸及軸承的裝配出現(xiàn)偏心而引起旋轉(zhuǎn)不平衡慣性力，由此產(chǎn)生了與轉(zhuǎn)速相一致的低頻振動。隨著軸的旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一次發(fā)出一次共鳴噪聲。

④因齒與齒之間的摩擦導(dǎo)致齒輪產(chǎn)生的自激振動并帶來摩擦噪聲。如果齒面凸凹不平，會引起快速周期性的沖擊噪聲。

東宇機(jī)械數(shù)控銑床工藝參數(shù)如何選擇

數(shù)控銑床是用于制造模具，檢具，胎具，薄壁復(fù)雜曲面，人工假體，葉片等的機(jī)械設(shè)備，在選擇數(shù)控銑削時應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢和關(guān)鍵作用。數(shù)控編程時編程人員必須確定每道工序的切削用量，切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對于不同的方法需要選用不同的切削用量。下面簡單介紹下銑削工藝的參數(shù)選擇方案：

螺紋銑刀主要類型

(1)圓柱螺紋銑刀

圓柱螺紋銑刀的外形很像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐的結(jié)合體，但它的螺紋切削刃與絲錐不同，刀具上無螺旋升程中的螺旋升程靠機(jī)床運(yùn)動實(shí)現(xiàn)。由于這種特殊結(jié)構(gòu)，使該刀具既可右旋螺紋，也可左旋螺紋，但不適用于較大螺距螺紋。

(2)機(jī)夾螺紋銑刀及刀片

機(jī)夾螺紋銑刀適用于較大直徑的螺紋。其特點(diǎn)是刀片易于制造，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此該刀具常推薦用于鋁合金材料。

(3)組合式多工位專用螺紋鏜銑刀

組合式多工位專用螺紋鏜銑刀的特點(diǎn)是一刀多刃，一次完成多工位，可節(jié)省換刀等輔助時間，顯著提高效率。

東宇機(jī)械數(shù)控雙面銑床加工過程注意事項

1、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位;

2、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;

3、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;

4、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;

5、禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

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