上料機的組成部分一般是由料倉、上料管道、動力驅(qū)動部分和操作控制部分這四大組成部分所構(gòu)成。

而螺旋的動力部分一般又是由上料電機和振動電機兩部分構(gòu)成，振動電機的工作原理是通過振動料倉，方便物料的運輸，也使得物料搭橋的現(xiàn)象不會發(fā)生。

上料機的控制部分也分為兩個，一個是有兩個簡單的開關(guān)加以控制，可以進行設(shè)備的開啟、運行、清理物料等最基本的作用。

再一個則是在此基礎(chǔ)上安裝了單片機，實現(xiàn)了加料自動化和自動停止的功能作用。

再然后是在上述基礎(chǔ)上給彈簧上料機加裝變頻器控制，可以準(zhǔn)確的控制物料的輸送量。

立式上料機

（1）不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

（2）定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

（3）上料機精度機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

（4）運動件的重量 運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，彈簧上料機設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。

（5）控制系統(tǒng)開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。

上料機是在空調(diào)和照明條件下操作，如果有極端的溫度條件下，需要特殊的選擇，軸承和驅(qū)動單元。雖然這個倉庫在相對清潔的環(huán)境，但輸送系統(tǒng)可連接相對清潔區(qū)與惡劣環(huán)境（如廢紙箱區(qū)）。一些對健康，安全系數(shù)，必須隔離，這些因素可以影響的運輸系統(tǒng)的設(shè)計和存儲區(qū)。

上料機模具標(biāo)準(zhǔn)件面廣且量大，螺旋上料機一般都采用低碳鋼或者是低碳低合金鋼進行冷壓成型。對某些要求具有一定程度的耐磨性的，在其冷擠壓成形后，可以滲碳與淬、回火處理；有些塑料模具是要以鑄造方法來成型的，那么便要選擇具有良好鑄造性能的材料，比如青銅、鋅合金、鋁合金。特別是鋅基合金，這兩個材料熔點低，而且流動性也好；共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，應(yīng)盡量選擇它們，有些合金能獲得極細晶粒，通過晶粒化處理后也能具有良好的超塑性；要用切削加工成型的塑料模具，為了可以降低加工的費用以及縮短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料；對于電加工成型的塑料模具，則要求其選材要有良好的導(dǎo)電性。