氨基酸母液流化床制粒機(jī),益生菌流化床一步制粒機(jī),蘇氨酸母液流化床造粒機(jī),色氨酸流化床沸騰干燥制粒機(jī)

一、沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)

現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)存在以下缺陷:1、過濾單元清洗不方便，需要將其從沸騰干燥制粒機(jī)上拆卸后才能清洗，耗時(shí)長(zhǎng)，影響生產(chǎn);2、過濾單元破損后更換不方便，通常需要工作人員進(jìn)入沸騰干燥制粒機(jī)內(nèi)部進(jìn)行拆裝，操作空間小且存在安全隱患；3、進(jìn)風(fēng)分布板上的通風(fēng)孔上下垂直貫穿進(jìn)風(fēng)分布板，進(jìn)風(fēng)自下向上垂直進(jìn)入料倉，與物料接觸面積有限，干燥效率不高，且不利于位于料倉側(cè)壁上的出料口的真空出料;4生產(chǎn)過程中，部分物料易從通風(fēng)孔落入底倉，造成物料浪費(fèi)。

為解決現(xiàn)有沸騰干燥制粒機(jī)的過濾單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪費(fèi)的問題，進(jìn)而提出一種沸騰干燥制粒機(jī)。

江蘇博鴻為解決沸騰干燥制粒機(jī)上述問題采取的技術(shù)方案是:包括沸騰干燥制粒機(jī)的主體和至少一個(gè)過濾單元，過濾單元包括濾芯、豎直的伸擺氣缸和密封罩，濾芯從主體上表面的出氣口插入主體內(nèi)，密封罩扣裝在出氣口上，伸擺氣缸的活塞桿穿過密封罩的上端與濾芯連接，濾芯頂端的外緣與出氣口的內(nèi)壁滑動(dòng)密封連接，出氣口的外側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)噴嘴。

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備,過瘤胃煙酸微囊流化床制粒包衣機(jī)

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟：一、將鹽酸半胱胺與囊材結(jié)合，制成混懸液；二、將上述混懸液加入5%液體50℃條件下混合，形成凝聚囊，再加入1~3倍體積的30~40℃的水，形成沉降囊，再加入37%甲醛溶液10℃條件下混合，形成固化囊；三、將固化囊水洗至無甲醛味，形成微囊；四、真空干燥最后得到鹽酸半胱胺包膜顆粒制劑。進(jìn)口包衣材料對(duì)鹽酸半胱胺進(jìn)行包裹，在任何環(huán)境下都不會(huì)氧化，性狀穩(wěn)定，在胃內(nèi)的溶出度小于2%，大劑量使用不會(huì)產(chǎn)生潰瘍?。粶?zhǔn)確在腸道釋放，完全溶解吸收，極大提高生物利用度。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。

微囊包合技術(shù)制作的腸溶鹽酸半胱胺劑型，在任何環(huán)境下都不會(huì)氧化，性狀穩(wěn)定。在胃內(nèi)的溶出度小于2%，并且可以通過反芻動(dòng)物瘤胃，避免了半胱胺對(duì)胃壁的刺激，克服了長(zhǎng)期使用半胱胺引起潰瘍等問題；本產(chǎn)品在腸道迅速釋放，達(dá)到吸收效果，避免了許多不良反應(yīng)，可大劑量長(zhǎng)期使用，有效調(diào)節(jié)體內(nèi)生長(zhǎng)素水平，極大提高生物利用度；并且安全高效、無毒、無殘留，使用方便。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。

氧化鋅飼料添加劑,植酸酶添加劑,金霉素流化床包衣機(jī)

包被的天然植物精油飼料添加劑的生產(chǎn)工藝是植物精油復(fù)合物與包被芯材充分混合吸附，再投入底噴流化床包衣機(jī)進(jìn)行包被處理。沸騰溫度控制在35°c，包被壁材經(jīng)加熱熔化后，經(jīng)噴槍霧化噴入流化床，對(duì)混合料進(jìn)行包被造粒，再經(jīng)20?60目分級(jí)篩篩分后得到成品。

包被的天然植物精油飼料添加劑的使用方法是:添加量按照飼料總重量計(jì)，直接添加到動(dòng)物飼料中；或與載體混合制成預(yù)混劑；或與其它飼料添加劑或飼料原料混合制成預(yù)混料、濃縮料形式飼喂動(dòng)物。

添加劑的適用對(duì)象是人工飼養(yǎng)的豬禽等單胃動(dòng)物、牛羊等反芻動(dòng)物、馬兔等草食動(dòng)物及魚蝦蟹等水產(chǎn)動(dòng)物。

飼料添加劑由天然植物精油組成，具有安全性高、無耐藥性的優(yōu)點(diǎn)，符合健康養(yǎng)殖發(fā)展方向；對(duì)植物精油進(jìn)行低溫包被處理，既減少了包裝、貯藏、運(yùn)輸和使用過程中的揮發(fā)損失，同時(shí)避免了飼料原料對(duì)它的吸附作用，增強(qiáng)了使用效果穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了保質(zhì)期。本添加劑可促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)、提高飼料轉(zhuǎn)化效率、降低疾病發(fā)生率。