環(huán)氧樹脂防腐材料

環(huán)氧樹脂防腐資料首要由以下資料組成。一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之總稱，首要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)，耐堿功能較突出也本領(lǐng)一般酸(除qing氟酸外)腐蝕，國外防腐蝕商場對環(huán)氧樹脂的需用量現(xiàn)已大大削減，首要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂現(xiàn)已迅速發(fā)展、且種類較多，國內(nèi)商場由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因而環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕范疇的首要樹脂種類之一。環(huán)氧樹脂的首要特點是粘結(jié)強度高、縮短率低、產(chǎn)品脆性大、價格較高，常溫固化的樹脂運用溫度不超過80℃；二是環(huán)氧樹脂的固化劑，有an類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大種類，其中an類化合物zui為常用，它又能夠分為脂肪an、芳香an及改性an等幾類，由于乙二an、間ben二an、ben二甲an、聚酰an、二乙烯三an等化合物的毒性、氣味較大，因而逐步被無毒、低毒的新式固化劑(如：T31．590、C20等)替代，這類固化劑對潮濕底層甚至水下也能夠固化，所以日益引起人們的注重和好評；三是稀釋劑，環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、bing酮、ben、甲ben、二甲ben等，2種非活性稀釋劑能夠混合運用，有時為了下降固化制品的縮短率、削減孔隙和龜裂也運用活性稀釋劑，如環(huán)氧bing烷丁基醚、環(huán)氧bing烷ben基醚、多縮水甘油醚等；四是增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱功能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂添加可塑性、改進耐性、提高抗彎強度和沖擊韌度；五是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片總稱為填充料，加入適當?shù)奶畛淞夏軌蛳陆抵破返谋惧X、改進其功能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，制造膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。

環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。環(huán)氧樹脂的延展性應(yīng)與參與固化的增韌劑有關(guān)，只要配方合適，也有很好延展性的固化物。但用環(huán)氧樹脂制成薄膜，似乎并不常見。聚酯薄膜倒是很常見且用途廣泛。不同分子量的環(huán)氧樹脂價格有區(qū)別，就常用的電工類環(huán)氧樹脂而言，國內(nèi)價格大概在18元/kg左右。環(huán)氧樹脂用途非常廣泛，常用作電工絕緣材料，還作為油漆、膠粘劑的主要成分。確切地說應(yīng)是環(huán)氧樹脂固化物的耐燒烤溫度。有很多配方能達到這一要求。

防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單獨使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和樹脂等樹脂復(fù)合使用，形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂，改性的方法有物理法和化學法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物，使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30～50%;樹脂進行化學改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹脂實質(zhì)是最典型的環(huán)氧化學改性樹脂。有時用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料，根據(jù)各自的特點在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構(gòu)造，依次進行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達到的顯著效果。環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸腐蝕，目前國外防腐蝕市場對環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國內(nèi)市場由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹脂品種之一。