虎1頭剪切記日常維護(hù)要點(diǎn)：

1、一星期一次將液壓打包機(jī)內(nèi)的帶屑或贓物清除

2、一個(gè)月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)兜那鍧嵄ｐB(yǎng)潤(rùn)滑一次

3、一星期一次在所喲凸輪表面及上1分1機(jī)連接軸芯處加滴適當(dāng)潤(rùn)滑油

4、每年一次補(bǔ)充減速機(jī)齒輪箱內(nèi)的機(jī)油

5、須注意幾個(gè)零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周圍，電磁離合器

6、每次加油時(shí)，不要加太多，以免微動(dòng)開(kāi)關(guān)因浸油發(fā)生故障

500噸虎頭剪切機(jī)特點(diǎn)：

(1).電機(jī)按需求采用可編程控制器;

(2).液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實(shí)行按鈕集中操作的液壓機(jī);

(3).其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。

500噸虎頭剪切機(jī)適用于斷面金屬型材和廢舊金屬冷態(tài)剪斷，是金屬回收加工廠，報(bào)廢汽車拆解場(chǎng)，軋鋼廠，金屬冶煉，鑄造行業(yè)爐料加工處理的理想設(shè)備。(如圓鋼，槽鋼，工字鋼，鋼板，鐵管，也適用于各型材下料)3500噸廢金屬虎頭剪結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械性能可靠。

500噸虎頭剪性能及優(yōu)點(diǎn)：

1、龍門式虎頭剪設(shè)備采用液壓傳動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪斷機(jī)相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、

動(dòng)作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，操作使用，易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載

保護(hù)。

2、虎頭剪設(shè)備具有手動(dòng)、自動(dòng)功能，操作控制方便、簡(jiǎn)單，剪刀口在工作過(guò)程中的任何位置起動(dòng)剪

切和停止，虎頭剪并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小。

3、活塞采用F格來(lái)圈密封，不僅在高油溫下能保持剪切力不變，而且在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或油溫較高

狀況下仍能保持剪切力不變。這些優(yōu)點(diǎn)提高了本機(jī)質(zhì)量品位，延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。

適用領(lǐng)域：適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車拆解場(chǎng)、冶煉鑄造行業(yè)，對(duì)各種形狀的型鋼及各種

金屬材料進(jìn)行冷態(tài)剪斷、切斷處理。1.采用液壓驅(qū)動(dòng)，操作方便，維修簡(jiǎn)單。2.虎頭剪工作刀口長(zhǎng)度：

1000mm，1200mm，1500mm，剪切力從315噸到600噸共四個(gè)等級(jí)。 700mm以上刀口的剪

切機(jī)，特別適用于剪切報(bào)廢汽車。3.安裝無(wú)須底腳螺絲，無(wú)電源的地方可用柴油機(jī)作動(dòng)力。

液壓虎頭剪優(yōu)勢(shì)：

   力臂短不容易讓刀、速度快、加工精度高(厚薄料都可剪)、使用壽命長(zhǎng)、張口大、刀架固定及

調(diào)節(jié)點(diǎn)多（剪切平穩(wěn)及調(diào)節(jié)靈活度高）虎頭剪鐵機(jī)主要配置：快速缸、快速閥、風(fēng)冷、水冷、變

量油泵（可選配自動(dòng)送料機(jī)）。安全操作規(guī)程1設(shè)備應(yīng)定人操作，其他人未經(jīng)培訓(xùn)不得任意使用。

2．開(kāi)車前應(yīng)檢查各部位是否正常，緊固件是否牢固。3．禁止剪切未經(jīng)退火的鋼件、鑄鐵件、軟

質(zhì)金屬件、過(guò)薄的工件、長(zhǎng)度小于100毫米的工件，以及超過(guò)剪刀長(zhǎng)度的工件。4．操作時(shí)，人體

不準(zhǔn)接近設(shè)備的傳動(dòng)部分及刀口，并應(yīng)注意周圍人員的安全，防止料翹起傷人。剪切時(shí)應(yīng)盡量將

料靠近刀里邊剪切。剪較短料時(shí)，不得用手持工件送料，應(yīng)采用夾鉗送料。5．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作

人員不得擅自離開(kāi)崗位，工作完畢或暫離崗位時(shí)，應(yīng)切斷電源，同時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行修理或用

手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。6：機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一

次潤(rùn)滑油