輸送帶運(yùn)行中一般要注意：

4、上、下托輥：巡查托輥時(shí)，應(yīng)清除附在托輥表面上的異物，特別是注意下托輥，附著物有時(shí)會導(dǎo)致輸送帶跑偏，造成帶邊損傷。對于損壞的、不轉(zhuǎn)動的托輥，必須及時(shí)更換。此外應(yīng)嚴(yán)格遵守托輥的管理及潤滑的規(guī)定，黃油注入太多，會漏到輸送帶上，輸送帶表面沾上黃油和潤滑油后，橡膠變軟膨脹、脫層、剝落，甚至使輸送帶與帶輪轉(zhuǎn)動不同步，使橡膠帶發(fā)生異常磨損。 上托輥的位置不同及傾斜彎曲部位（曲率半徑）設(shè)置不當(dāng)，會使帶子產(chǎn)生異常屈撓，形成疲勞破壞，從而使帶子非工作面磨損加劇，產(chǎn)生縱裂，托輥表面粘有物料時(shí)，托輥會隆起，使帶子在運(yùn)行中跳動將物料灑落，甚至導(dǎo)致使帶子損傷，所以必須及時(shí)清除。

輸送帶運(yùn)行中一般要注意：

5、張緊裝置(device)：檢查張緊裝置能否動作，行程大小，導(dǎo)向架滑動狀況是否良好，定期向?qū)蚣茏⒂?。張緊行程不足會降低張緊裝置的安全性(security)。張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)過大，會加快輸送帶疲勞，從而使輸送帶的延伸率增大，最終影響輸送帶的正常工作(job)，必要時(shí)需重新膠接。張力過小，帶子在驅(qū)動(Driver)輥筒部位打滑，同樣加快帶子磨損(零部件失效的一種基本類型)。因此，應(yīng)及時(shí)調(diào)整張緊裝置的張力或行程。

定制輸送帶需要提供哪些參數(shù)(parameter)，才能做出自己想要的輸送帶？

二、加工要求

裙邊：裙邊高度有很多種，從10毫米到100毫米都可以加工(Processing)，裙邊到皮帶邊的距離也需要告訴生產(chǎn)(Produce)廠家。

擋板(Tailgate)：加工(Processing)擋板的高度、擋板長度、擋板間距，是加工(Processing)擋板的重要參數(shù)(parameter)。

導(dǎo)條：導(dǎo)條的尺寸頗多，6*4，8*5,10*6,13*8,17*11等，需要根據(jù)輪子開槽的大小決定導(dǎo)條的尺寸。特殊加工(Processing)：皮帶的特殊加工，我們會根據(jù)您的具體要求作出紙，根據(jù)紙生產(chǎn)(Produce)加工。