在過去的幾年里，F(xiàn)-ILT的科學(xué)家們一直在開發(fā)添加激光粉末床融合技術(shù)，從原型技術(shù)到小型復(fù)雜零件的工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。LPBF已被用于航空航天、渦輪機(jī)械、設(shè)備等工業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜的功能部件。然而，一個(gè)缺點(diǎn)是不可能打印三維硬化零件（金屬零件表面強(qiáng)化工藝）和熱處理鋼：在LPBF工藝中，可以額外制造合適的合金和鍛件，而不會(huì)產(chǎn)生裂紋或缺陷。目前，沒有足夠的材料用于工業(yè)制造。
正是由于這個(gè)原因，由NRW的Leitmark支持項(xiàng)目支持的四家工廠工程公司SMS集團(tuán)，德國Eelstahlwerke特鋼，Kreeld，F(xiàn)raunhofer ILT分裂錐和F-ILT，啟動(dòng)了AddSteel項(xiàng)目，以開發(fā)新的鋼鐵材料。AddSteel項(xiàng)目合作伙伴選擇在迭代過程中開發(fā)合金，并對(duì)LPBF工藝和設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整。之后，將為制造將用于測試和驗(yàn)證性能和成本效益的新組件和備件而構(gòu)建技術(shù)抗議者。
新型合金前景
沃格爾波特說：“短信集團(tuán)已經(jīng)建立了一個(gè)工廠，可以噴嘴正確的金屬粉末。"在合金被轉(zhuǎn)化為粉末后,德國EdelasthlWerke特殊鋼目前正在供應(yīng)新的合金,"Fraunhofer ILT"不久將在其LPBF系統(tǒng)上進(jìn)行測試。
任何有興趣的人都有機(jī)會(huì)在11號(hào)展廳的Fraunhofer聯(lián)合展覽D51上了解更多關(guān)于AddSteel項(xiàng)目的信息。FormNext 2019將于2019年11月19日至22日在法蘭克福舉辦關(guān)于材料制造和下一代工業(yè)生產(chǎn)的展覽和會(huì)議。

3D打印的材料有哪些？
一般分為金屬和非金屬，非金屬3d打印材料包括：pla、abs、sla、尼龍、陶瓷、高溫、高韌、高強(qiáng)度光敏樹脂、半透明光敏樹脂、 軟膠3d打印、 DLP進(jìn)口紅蠟、DLP進(jìn)口藍(lán)蠟、 全彩3d打印、cnc abs加工、桌面級(jí)abs塑料等幾十種材質(zhì)。金屬3d打印材料：金、銀、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)。三維打印所用材料的不斷擴(kuò)展，為該技術(shù)的發(fā)展提供了巨大的空間。當(dāng)今流行的材料是塑料(樹脂、尼龍、ABS、PLA)，所以這部分在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也很普遍。金屬，特別是鋁合金、不銹鋼、鈦和鈷的衍生物，在、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域有著突破性的應(yīng)用。隨著3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步，個(gè)性化定制產(chǎn)品將迎來發(fā)展時(shí)期。
因?yàn)?D打印可以大大降低定制化產(chǎn)品的成本，接近批量生產(chǎn)的成本，打破了限制定制化產(chǎn)品的大障礙。
打印的精度怎樣？
我們通過3d stratasys、hp等進(jìn)口高端設(shè)備，經(jīng)專業(yè)工程師對(duì)150-250mm典型長方形、正方形、圓形、孔徑件、齒輪狀、菱形等超過50個(gè)典型件測量分析，正負(fù)誤差精度保障區(qū)間為0.02-0.08mm，大部分零件精度傾向于0.05mm以內(nèi)！深圳手板模型制作廠家 3d打印快速成型服務(wù)
大眾還專注于通過3D打印來提高機(jī)動(dòng)性。桌面3D打印機(jī)是創(chuàng)建工具和設(shè)備的主要工具。大型機(jī)器現(xiàn)在將金屬3D打印引入到最終用途部件的生產(chǎn)中。該公司發(fā)布了有關(guān)金屬部件的工作，包括惠普的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)和先進(jìn)工具和備件的工業(yè)3D打印。
“3D打印機(jī)短期內(nèi)可能無法生產(chǎn)整車，但3D打印機(jī)部件的數(shù)量和大小將顯著增加。我們的目標(biāo)是盡快將印刷部件集成到下一代車輛中。從長遠(yuǎn)來看，我們預(yù)計(jì)單位數(shù)量、零件尺寸和技術(shù)要求將繼續(xù)增加-每年最多可增加100 000多個(gè)足球尺寸部件。大眾汽車技術(shù)規(guī)劃主管馬丁·戈德博士在宣布將惠普金屬噴射技術(shù)整合到運(yùn)營中時(shí)說。
Bugatti、Chrysler、GeneralMotors、Honda、Kia、Porsche、Toyota。隨著傳統(tǒng)汽車制造商使用3D打印，該列表繼續(xù)。去年，戴姆勒宣布計(jì)劃為其北美戴姆勒卡車業(yè)務(wù)提供塑料替換件的三維打印，為梅賽德斯-奔馳卡車業(yè)務(wù)提供金屬三維打印。奧迪在3D打印方面有著悠久的經(jīng)驗(yàn)，它于2016年11月成立了3D打印技術(shù)中心，并繼續(xù)投資于這項(xiàng)技術(shù)，例如與EOS合作。
附加材料制造也為汽車制造提供了一種新的方法。年輕公司圍繞這項(xiàng)技術(shù)引入了新的汽車概念。幾年前，當(dāng)?shù)仄嚬镜腟trati展示了大規(guī)模3D打印的威力時(shí)，一輛全3D打印的汽車出現(xiàn)了，而Diverent3D刀片則為超級(jí)跑車提供了3D打印。
隨著邁凱輪和497車隊(duì)采用這項(xiàng)技術(shù)，賽車公司也在加速3D打印。像方向盤這樣的部件，可以在3D中打印，以適應(yīng)特定司機(jī)的手和手柄，以及相機(jī)頭盔附件，使駕駛體驗(yàn)更加流線型和個(gè)性化。
3D打印將繼續(xù)越來越融入汽車應(yīng)用。工程師和生產(chǎn)線工人越來越信任和依賴額外的材料制造。隨著數(shù)以百萬計(jì)的部件被打印出來并在3D中使用，汽車工業(yè)將繼續(xù)加速它的應(yīng)用。對(duì)于更多的汽車3D打印的需求來說，前進(jìn)的道路是顯而易見的，因?yàn)樵摷夹g(shù)具有競爭優(yōu)勢和不斷增長的跟上競
使用3D打印服務(wù)是您在3D打印體驗(yàn)中遇到的許多障礙的解決方案，但它并不是一切的答案，3D打印服務(wù)也有著它的利與弊。
1、優(yōu)勢
·嘗試新材料而不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。
即使只購買一種新型長絲也是一項(xiàng)重大投資。一些更先進(jìn)和不尋常的材料，如木材、玻璃和金屬，需要更多的時(shí)間和金錢。如果您只想將它們用于一兩項(xiàng)特殊項(xiàng)目，則3D打印服務(wù)將為您提供訪問權(quán)限，而不會(huì)丟失額外的現(xiàn)金或休息。
·獲得更好的層分辨率和精細(xì)度。
如果不想購買能夠提供對(duì)象所需的詳細(xì)信息級(jí)別的3D打印機(jī)，則3D打印服務(wù)可以幫助。它們?cè)试S您在其專業(yè)級(jí)別輸入計(jì)算機(jī)，這僅僅是您的平臺(tái)升級(jí)的一小部分。
·尺寸更大。
3D打印服務(wù)讓您可以隨意使用對(duì)象的大小。大型3D打印機(jī)具有大規(guī)模定價(jià)，但它允許您體驗(yàn)其中一臺(tái)打印機(jī)，而無需花費(fèi)大量資金。只為一次的需求付出更少的代價(jià)。
同樣，如果您不是定期3D打印物體，3D打印機(jī)服務(wù)將比購買您自己的設(shè)備更具成本效益。一次性完成的價(jià)格結(jié)構(gòu)允許您每個(gè)預(yù)算打印的成本。
2.需要考慮的事情
使用玻璃等不常見的材料會(huì)增加3D打印服務(wù)的成本。
3D打印服務(wù)成本取決于許多因素。每一個(gè)選擇都將決定你的工作和成本。
尺寸：模型的尺寸是一個(gè)直接的因素，因?yàn)樗馕吨嗟脑牧?，更長的印刷時(shí)間和更高的運(yùn)輸成本。特別是大規(guī)模3D打印服務(wù)的成本可能很高。在完全投資您自己的機(jī)器之前，嘗試打印通常更可行。然而，它也是昂貴的使用，因?yàn)檫@臺(tái)機(jī)器是昂貴的。大規(guī)模3D打印服務(wù)的成本可能從數(shù)千元到數(shù)萬元不等。
材料：ABS和PLA是兩種最常見的3D打印材料，它們的長絲比銅、玻璃或碳聚合物等高端原材料便宜得多。好消息是，它仍然是一個(gè)很大的優(yōu)勢比你自己的材料，尤其是如果你只需要打印一個(gè)或有限數(shù)量的項(xiàng)目。
·復(fù)雜：您的物體需要是實(shí)心的還是空心的？您要打印支持的區(qū)域嗎？它是否使用各種彩色長絲？這些因素是影響3D打印服務(wù)成本的因素。
·運(yùn)輸：就像您在互聯(lián)網(wǎng)上訂購的任何其他商品一樣，運(yùn)輸時(shí)間與您愿意支付的金額直接相關(guān)。特別是如果您打印了重磅和/或重磅的打印產(chǎn)品，則優(yōu)先郵件或閃存的交付速度會(huì)非常快。世界各地有許多3D打印服務(wù)。如果您擔(dān)心國際電子郵件速率，請(qǐng)?jiān)谀膰一虻貐^(qū)找到3D打印服務(wù)。


傳統(tǒng)手板模具加工流程
加工工藝安排：
1.2-D、3-D型面半精加工，各種安裝工作面精加工（包括限位塊安裝面、接觸面、鑲塊安裝面、背靠背面、沖頭安裝面、切屑刀安裝面、背靠背面、沖刺g安裝面和接觸面、各種行程限制工作面、斜楔安裝面和背靠背面）。各種導(dǎo)面、導(dǎo)孔、剩余精加工工藝基準(zhǔn)孔、高度基準(zhǔn)面的半精加工，并記錄數(shù)據(jù)；
2.加工精度的檢驗(yàn)和評(píng)審；
3.固定器插入過程；
4.精加工前，加工基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)、Ecoline平面磨床、鑲塊邊緣檢查；
5.精加工面2d，2d，鑲塊邊緣檢查；3d，側(cè)沖面及孔位，平面磨床，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；
6.檢查加工精度。
4.表面處理
三維打?。?D打?。?，又稱三維打印技術(shù)，是一種基于數(shù)字模型文件的技術(shù)，它利用粉末金屬或塑料等可粘合材料，逐層打印物體。它可以直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任意形狀的零件，而無需加工或任何模具，大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。根據(jù)球員腳形定制的燈罩、身體器官、珠寶、足球鞋、汽車配件、固態(tài)電池、個(gè)人專用手機(jī)、小提琴等，都可以采用該技術(shù)制造。
經(jīng)過多年的積累，深圳3d打印手板造型，我們有一個(gè)非常豐富和的手板處理工藝，包括手工處理、噴漆（光亮、啞光、金屬漆、橡膠漆、珠光漆等）、絲印、噴砂、拋光、電鍍（真空真空鍍膜）。UUM電鍍、水電鍍、鍍金等。
手工加工：研磨、裝配和手工板模型組對(duì)樣品進(jìn)行加工，并將零件成型成品。
噴漆：根據(jù)客戶要求噴灑顏色，本公司是無塵噴淋室，油也不錯(cuò)。
絲網(wǎng)印刷：手板樣品上的印刷品或圖案。
3D打印的優(yōu)勢之一總結(jié)為兩個(gè)詞：快速原型。
快速原型制造本質(zhì)上是在盡可能短的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)，制造和測試定制零件的能力，然后能夠輕松修改設(shè)計(jì)而不會(huì)對(duì)制造過程的速度產(chǎn)生不利影響。
在3D打印作為主流制造工藝存在之前，原型制造需要數(shù)周時(shí)間。每次進(jìn)行更改，都需要再過幾周才能制造出經(jīng)過修改的設(shè)計(jì)。加上運(yùn)輸時(shí)間，從頭到尾完全開發(fā)產(chǎn)品可能需要一年的時(shí)間。
進(jìn)入現(xiàn)代3D打?。浩髽I(yè)現(xiàn)在能夠設(shè)計(jì)零件，在專業(yè)3D打印機(jī)內(nèi)部制造，然后在幾天（有時(shí)甚至更少）的空間內(nèi)進(jìn)行測試。這意味著從開始到結(jié)束有效地對(duì)零件進(jìn)行原型制作所需的時(shí)間幾乎都沒有了！
我們也不要忘記這些小家伙。由于桌面3D打印機(jī)的出現(xiàn)，制造商，業(yè)余愛好者和愛好者現(xiàn)在幾乎可以創(chuàng)造任何東西。他們可以隨心所欲地創(chuàng)造，而不需要裝滿機(jī)器的倉庫。他們也沒有與外包復(fù)雜的制造業(yè)工作相關(guān)的巨大交貨時(shí)間。對(duì)于這些3D打印用戶而言，快速原型設(shè)計(jì)具有全新的意義：它們不受訂單的限制，可以輕松定制任何內(nèi)容和所有內(nèi)容，并且能夠與其他人共享或銷售他們獨(dú)特的設(shè)計(jì)。一臺(tái)3D打印機(jī)，就在他們的家中或工作室。
這并不是說在速度方面沒有3D打印的限制。從本質(zhì)上講，逐層過程每個(gè)部分具有固定的時(shí)間，這意味著單個(gè)組件將始終與一個(gè)組件創(chuàng)建完全相同的時(shí)間。通過注塑成型等系統(tǒng)，在創(chuàng)建合適的工具和模具所需的初始投入時(shí)間之后，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且零件可以快速批量生產(chǎn)。這顯著減少了每個(gè)部件所需的時(shí)間。
因此，對(duì)于小批量生產(chǎn)和原型設(shè)計(jì)，就速度而言，3D打印是選擇之一。