超高分子量聚乙烯板防火技巧

每年國內(nèi)和塑料相關(guān)的行業(yè)幾乎都會發(fā)生幾起火災(zāi)事故，給國家民眾的生命財產(chǎn)安全造成了嚴(yán)重的危害，這其中也包括注塑加工廠發(fā)生的火災(zāi)。由于平時的塑料原材料，注塑塑料制品都是屬于易燃制品，因此無論是各級政府還是廠家都是非常重視塑料行業(yè)火災(zāi)防范的，那么注塑加工廠應(yīng)該注意哪些火災(zāi)防范的要點呢？

其一：員工消防知識的培訓(xùn)，員工火災(zāi)相關(guān)知識的培訓(xùn)是重中之重，無論是對普通滅火器的應(yīng)用，常見火災(zāi)逃生方法、車間防范火災(zāi)的知識、車間內(nèi)著裝的要求等。廠方都應(yīng)該進(jìn)行系列詳細(xì)的培訓(xùn)。

其二：廠區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施條件必須嚴(yán)格符合消防的要求，比如：消防線路的暢通、消火栓的維護(hù)等。

其三：平時廠區(qū)一定要進(jìn)行消防演練，以及車間內(nèi)機(jī)器、線路的維護(hù)，防范線路的短路導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。

防范火災(zāi)發(fā)生簡單有效的辦法就是在平時能夠把國家要求的消防條例逐個做到，加強(qiáng)普通工作人員的消防觀念、廠區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施的常規(guī)檢查等！只要做好這些基本的工作，那么注塑加工廠發(fā)生的火災(zāi)可能性就會大大降低。

HDPE板材聚乙烯板材具有以下特點：

1. 抗沖擊強(qiáng)度高，尤其是低溫抗沖擊強(qiáng)度。

2. 耐磨性強(qiáng)，其耐磨強(qiáng)度是尼龍66和聚四氟乙烯的5倍，是碳鋼的7倍。

3. 摩擦系數(shù)小，只有0.07-0.11，且具有良好的自潤滑性。

4. 不粘附性好，對表面粘附物易于清理。

5. 化學(xué)性能穩(wěn)定，絕大多數(shù)的無機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽等對超高分子量聚乙烯材都沒有腐蝕性。

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）軸套具有耐磨性、無粘性、耐腐蝕性、 摩擦系數(shù)小等特性，廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠，礦廠，船廠，焦化廠，化肥廠，鋼廠，碼頭，汽車零部件公司，污水處理廠，工程車等。

產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐沖擊，無味，使用溫度-70～+100°C，已廣泛應(yīng)用于各種貯倉、料斗、溜槽、管道、渣溝的襯里和抗磨損的機(jī)械零部件，是解決防磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料。

   耐磨性：相當(dāng)于不銹鋼的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。

   無粘性：表面張力小，與常見物質(zhì)不親和，因此不易粘連結(jié)垢。

   耐腐蝕性：能耐磷酸、鹽酸、稀硫酸、堿類、鹽類等腐蝕。

   摩擦系數(shù)?。毫魈嶙枇π?，節(jié)省能耗。

 超高分子量聚乙烯制品熱塑料制品設(shè)計原則

 二、 脫模斜度  

  由于塑件在模腔內(nèi)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困難，強(qiáng)行取出會導(dǎo)至塑件表面擦分，拉毛，為了方便脫模，塑件設(shè)計時必須考慮與脫模（及軸芯）方向平行的內(nèi)、外表面，設(shè)計足夠的脫模斜度，一般1——130`。  

  一般型芯斜度要比型腔大，型芯長度及型腔深度越大，則斜度不減小。  

  三、 壁厚  

  根據(jù)塑件使用要求（強(qiáng)度，剛度）和制品結(jié)構(gòu)特點及模具成型工藝的要求而定壁厚太小，強(qiáng)度及剛度不足，塑料填充困難壁厚太大，增加冷卻時間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等 。  

  要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起塑件的變形及開裂。  

超高分子量聚乙烯板制品

五、支承面  

   塑件一般不以整個平面作為支承面，而取而代之以邊框，底腳作支承面。  

   六、圓角  

   要求塑件防有轉(zhuǎn)角處都要以圓角（圓弧）過渡，因尖角容易應(yīng)力集中。  

   塑件有圓角，有利于塑料的流動充模及塑件的頂出，塑件的外觀好，有利于模具的強(qiáng)度及壽命。  

   七、孔（槽）  

   塑件的孔三種成型加工方法：    

     （1）模型直接模塑出來。  

     （2）模塑成盲孔再鉆孔通。    

     （3）塑件成型后再鉆孔。先模塑出淺孔好。

1、 模塑通孔要求孔徑比（長度與孔徑比）要小些，當(dāng)孔徑〈1.5mm，由于模芯易彎曲折斷，不適于模塑 模塑型芯的三種方式。  

   2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d  

     d〈 1.5時， h 〈 3d