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PCB的生產(chǎn)過程較為復(fù)雜,它涉及的工藝范圍較廣,從簡單的機(jī)械加工到復(fù)雜的機(jī)械加工,有普通的化學(xué)反應(yīng),還有光化學(xué)、電化學(xué)、熱化學(xué)等工藝,以及計算機(jī)輔助設(shè)計CAM等多方面的知識。由于其生產(chǎn)過程是一種非連續(xù)的流水線形式,任何一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停產(chǎn)或大量報廢的后果,印制電路板如果報廢是無法回收再利用的。其制造質(zhì)量直接影響整個電子產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。因此,在SMT技術(shù)中,SMB的質(zhì)量對整個SMT產(chǎn)品的質(zhì)量和成本將起到關(guān)鍵的作用。
單面印制電路板是指僅一面有導(dǎo)電圖形的印制電路板,一般用酚醛樹脂紙基覆銅板制作其典型制造工藝流程如下:
單面覆銅板→下料(刷洗、干燥)→鉆孔或沖孔→網(wǎng)印線路抗蝕刻圖形或使用干膜→固化、檢查修板→蝕刻銅→去抗蝕印料、干燥→刷洗、干燥→網(wǎng)印阻焊圖形(常用綠油)、UV固化→網(wǎng)印字符標(biāo)記圖形、UV固化→沖孔及外形加工→電氣開、短路測試→刷洗、干燥→預(yù)涂助焊防氧化劑(干燥)或噴錫熱風(fēng)整平→檢驗(yàn)包裝→成品出廠。
PCB線路板斷線產(chǎn)生原因是什么?
PCB線路板的制作是一個繁瑣的過程中,需要經(jīng)過多個工序,才能做成一塊完整的線路板。如果在一些工藝制作上出現(xiàn)錯誤,就會導(dǎo)致生產(chǎn)的出來的電路板產(chǎn)品不符合要求... PCB線路板的制作是一個繁瑣的過程中,需要經(jīng)過多個工序,才能做成一塊完整的線路板。如果在一些工藝制作上出現(xiàn)錯誤,就會導(dǎo)致生產(chǎn)的出來的電路板產(chǎn)品不符合要求。比如常見的PCB線路板斷線問題,就直接會影響線路板的功能實(shí)現(xiàn)。
那么PCB線路板斷線產(chǎn)生原因是什么呢?下面靖邦科技的技術(shù)員就為大家分析介紹:
PCB線路板斷線的原因主要有以下幾種:
1、貼膜的工序:貼膜貼的不老固,出現(xiàn)氣泡,如果是濕膜還有垃圾污染。
2、曝光工序:底片由于劃傷或者垃圾造成的問題,包括曝光機(jī)問題,曝光局部不足等。
3、顯影工序:顯影不清晰,模糊。
4、蝕刻工序:噴嘴壓力過大,蝕刻時間過長。
5、電鍍問題:在電鍍的時候電鍍不均勻或者是表面有吸附力。
6、操作不當(dāng):線路板制作的過程中,因?yàn)椴僮鞑划?dāng)?shù)脑驅(qū)е戮€路板劃傷斷線。
PCB線路板斷線現(xiàn)象的原因分析首先看看斷線的形式,通過斷線的形式仔細(xì)的分析下會在什么制作的工序過程中導(dǎo)致線路板出現(xiàn)斷線的情況,然后再進(jìn)行逐步對制作過程中可能出現(xiàn)的原因排查。
如何快速制作PCB電路板?
PCB電路板制作一般來說主要是有以下步驟,繪制PCB線路板圖,印刷到PCB板上,腐蝕PCB板,鉆孔,焊接元件,測試完成,所需要的時間比較長。部分用戶對于如何快速制作PCB電路板十分感興趣,下面靖邦科技的技術(shù)員就為大家介紹快速制作PCB電路板的方法:
電路板的制作加工方法有很多,但一般來說經(jīng)常使用的快速制板方法有兩種,分別為物理方法和化學(xué)方法:
一、物理方法:
通過利用各種刀具和電動工具,手工把線路板上不需要的銅刻去。這種方法比較費(fèi)力,而且精度低,只有相對較簡單的線路才可以采用。缺點(diǎn)是費(fèi)工費(fèi)時、精度不易控制且存在不可恢復(fù)性,對操作要求很高,目前已經(jīng)鮮有人采用。
二、化學(xué)方法:
通過在空白覆銅板上覆蓋保護(hù)層,在腐蝕性溶液里把不必要的銅蝕去,是當(dāng)前大部份開發(fā)者使用的方法。覆蓋保護(hù)層的方法多種多樣,主要有以下幾種方法:
1、手工描漆:將油漆用毛筆或硬筆在空白覆銅板上手工描繪出線路的形狀,吹干后即可放進(jìn)溶液里面直接腐蝕。
2、粘貼不干膠:市面上有各種不干膠被制成條狀和圓片狀,在空白線路板上根據(jù)需要組合不同的不干膠,粘緊后即可腐蝕。
3、膠片感光:把PCB線路板圖通過激光打印機(jī)打印在膠片上,空白覆銅板上預(yù)先涂上一層感光材料(市面有已涂好的覆銅板出售),在暗房環(huán)境下曝光、顯影、定影、清洗后即可在溶液里腐蝕。
4、熱轉(zhuǎn)?。和ㄟ^熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)把線路直接打印在空白線路板上,然后放進(jìn)腐蝕液里腐蝕。
化學(xué)方法工藝相對復(fù)雜,但精度可控,是目前使用最廣泛的快速制板方法,但仍存在諸多問題,需要不斷改善。用戶可以根據(jù)自身情況來選擇使用物理方法還是化學(xué)方法制作電路板。