1．全時(shí)驅(qū)動(dòng)，增加有效的破碎時(shí)間和面積，使鄂板磨損均勻，粒形更好。

2．肘板向上的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使破碎時(shí)間更早，產(chǎn)量更高。

3．鑄鋼的鄂板座總成，實(shí)現(xiàn)無焊接。

4．破碎斗可更換的肘板承座；肘板承座的凹槽更深，肘板不會(huì)被彈出。

5．全部框架和動(dòng)，靜鄂板分別由HARDOX高耐磨板和高強(qiáng)度耐磨合金鋼制成（保證重量輕，耐磨性好，壽命長(zhǎng)，且動(dòng)，靜鄂板可以互相對(duì)掉使用），抗磨損能力更好。

6．在破碎斗破碎區(qū)內(nèi)兩側(cè)板頰都可更換，機(jī)體無磨損。

7．集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，一處注油點(diǎn)可為6副軸承注油，減少維護(hù)時(shí)間。

8．可在出料口處安裝抑塵裝置，可少灰塵，更環(huán)保。

9．可在機(jī)體上加裝電磁鐵，實(shí)現(xiàn)鋼筋與石塊的分離。（電磁鐵只需使用挖掘機(jī)的24V電壓就可工作，無需外接電源）

10．獨(dú)特的偏心軸（承）設(shè)計(jì)，可連續(xù)24小時(shí)作業(yè)。

11．破碎斗出料口的調(diào)整簡(jiǎn)潔方便，10分鐘可實(shí)現(xiàn)調(diào)整。

進(jìn)口破碎斗的產(chǎn)量界定

首先介紹一下能影響挖掘機(jī)破碎斗產(chǎn)量的因素：

一、物料不同，硬度會(huì)不一樣。

同等型號(hào)設(shè)備來說，以粉碎建筑垃圾水泥塊產(chǎn)量高，其次是礦山青石、風(fēng)化巖等，再著就是鵝卵石產(chǎn)量低。

因?yàn)樗麄兊慕Y(jié)構(gòu)硬度不同，顎板磨損 也是不一樣的。

二、出料顆粒的大小不同。進(jìn)料顆粒的大小。

粉碎后的物料顆粒越小，相對(duì)來說產(chǎn)量就越低，因?yàn)樵O(shè)備斗容大小是固定的。

進(jìn)的料大了，會(huì)占據(jù)空間，因此產(chǎn)量??；如果進(jìn)料小點(diǎn)，裝的料就多些，這樣產(chǎn)量反而高。

三、司機(jī)操作設(shè)備的熟練程度不同。

設(shè)備操作有個(gè)熟練程度的磨合期，剛開始使用時(shí)，比較生疏，不知道竅門在哪里，會(huì)在逐漸的摸索中掌握設(shè)備的使用技巧，怎么挖，怎么破，該傾斜什么角度，遇見問題該如何操作等。這些都是慢慢摸索的。當(dāng)你熟練之后，產(chǎn)量肯定是高很多的。這個(gè)就好比是開車，新手和老手一上車，就知道不同了。

綜合以上因素的不同，破碎斗粉碎物料的能力是不一樣的，一般情況下，粉碎水泥塊的話，大約是20噸到28噸之間；破碎青石的話，大約是15噸到22噸之間，其中20噸的是常見。但是鵝卵石的粉碎效率就低了。