如何確保模具尺度精度和外表粗糙度
塑料打針模的零件形狀往往比較雜亂，淬火后難以加工，因而應(yīng)盡量選用具有杰出的熱安穩(wěn)性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺度改變率小，金相安排和模具尺度安穩(wěn)，可削減或不再進(jìn)行加工，即可確保模具尺度精度和外表粗糙度要求。
50商標(biāo)的碳素鋼具有必定的強(qiáng)度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架資料。高碳工具鋼、低合金工具鋼通過熱處理后具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制作尺度小、形狀簡略的成型零件。

跟著塑料工業(yè)的開展，塑料制品的雜亂性、精度等要求愈來愈高，對(duì)模具資料也提出更高要求。關(guān)于制作雜亂、精細(xì)和耐腐蝕性的塑料模，可采用預(yù)硬鋼（如 PMS）、耐蝕鋼（如PCR）和低碳馬氏體時(shí)效鋼（如18Ni-250），均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較高強(qiáng)度。
此外，在挑選資料時(shí)還須考慮防止擦傷與膠合，如兩外表存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況，則盡量防止挑選安排結(jié)構(gòu)相同的資料，特別情況下可將一面施鍍或氮化，使雙面具有不同的外表結(jié)構(gòu)。