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    鐓粗直螺紋銜接接頭其長(zhǎng)處是強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)銜接為安裝作業(yè)。其缺乏之處在于鐓粗過程中易呈現(xiàn)鐓偏表象，一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗過程中發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。

    在我國的錐螺紋銜接專業(yè)技能和海外較為還存有必然間距，最突顯的一個(gè)難題就是說螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距于直徑22mm鋼筋的銜接，太淺或過細(xì)鋼筋銜接的抗壓強(qiáng)度也不理想，特別是在是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，沒辦法抵達(dá)母材實(shí)踐活動(dòng)抗壓強(qiáng)度的0.9倍。很多生產(chǎn)加工企業(yè)自稱為抵達(dá)鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度，是運(yùn)用了鋼筋母材強(qiáng)力的作用，即鋼筋實(shí)踐活動(dòng)抗壓強(qiáng)度超過鋼筋抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。由于錐螺紋銜接專業(yè)技能具備工程施工速度更快、連接頭低成本的特點(diǎn)，自二十世紀(jì)90時(shí)代初實(shí)行至今也獲得了較規(guī)模性的實(shí)行應(yīng)用，但由于存有的缺陷很大，逐漸被直螺紋銜接連接頭所取代。

 

   三、套筒揉捏銜接接頭：歷經(jīng)揉捏力使銜接件鋼套筒塑性形變與帶肋鋼筋嚴(yán)實(shí)牙齒咬合組成的接頭。有二種方式，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。由于軸向揉捏銜接當(dāng)場(chǎng)工程施工不便捷及接頭品質(zhì)不好踏實(shí)，沒有獲得實(shí)行;而徑向揉捏銜接專業(yè)技能，銜接接頭獲得了大規(guī)模實(shí)行應(yīng)用。現(xiàn)如今工程項(xiàng)目中應(yīng)用的套筒揉捏銜接接頭，全是徑向揉捏銜接。