宰殺設(shè)備宰殺設(shè)備

漲緊器

 該裝置機(jī)架全部采用厚度為4mm的不銹鋼)制作，漲緊輪轂為鑄鋁輪體配MC尼龍齒圈，彈簧半自動(dòng)漲緊。

外型尺寸：1100×500×380(單位：mm)

導(dǎo)向輪

1輪轂全部采用精鑄鋁輪體配MC尼龍齒圈，加工而成，雙軸承設(shè)計(jì)，上部設(shè)有防水密封圈及防塵蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，經(jīng)久耐用。

2導(dǎo)向輪架全部采用厚度為4mm的不銹鋼制作而成，牢固可靠，經(jīng)久耐用。

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（2）增進(jìn)體內(nèi)血液循環(huán)，提高tong體質(zhì)量  宰前停食，充分飲水，可以稀釋血液，增加血流量，宰殺時(shí)放血充分，肌肉紅潤(rùn)正常，延長(zhǎng)貯存時(shí)間。否則，因血液濃稠造成放血不良，肉色暗紫，影響外觀，并且易于微生物的生長(zhǎng)繁殖，縮短肉的貯存期。

（3）加速肉品成熟，提高肉品質(zhì)量  宰前斷食使畜禽處于饑餓狀態(tài)。肝zang內(nèi)貯存的糖原大量分解為葡萄糖和乳酸，并通過(guò)血液循環(huán)運(yùn)送到機(jī)體各部，使肌糖原的消耗得到補(bǔ)充，加速宰后肉的成熟。與此同時(shí)，肌體的一部分蛋白質(zhì)發(fā)生分解，增加了肉的滋味和香氣，提高了肉的質(zhì)量。

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2. 浸燙

（1）技術(shù)關(guān)鍵

   浸燙水溫的均衡、穩(wěn)定以及禽體在水中充分的浸沉是保證較好的浸燙效果的前提，浸燙效果影響脫羽率。  （2）設(shè)備

浸燙機(jī)——通常采用的浸燙機(jī)有兩種：一種是脫鉤式浸燙機(jī)，另一種是吊掛式浸燙機(jī)。

禽肉已經(jīng)成為我國(guó)第二大肉類(lèi)消費(fèi)品，并以每年5%~10%的速度持續(xù)增長(zhǎng)[1]。國(guó)外大型家禽屠宰生產(chǎn)線的掏膛作業(yè)都采用完全自動(dòng)化的自動(dòng)聯(lián)合作業(yè)裝置，而國(guó)內(nèi)除少數(shù)幾家引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的禽類(lèi)加工企業(yè)外，其余均為人工輔助流水線生產(chǎn)方式[2-3]。采用自動(dòng)掏膛技術(shù)可大幅提高生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工人作業(yè)環(huán)境，但對(duì)所加工禽體的一致性要求較高。人工輔助流水線掏膛作業(yè)對(duì)禽體個(gè)體的差異無(wú)要求，但惡劣的工作環(huán)境和較大的勞動(dòng)強(qiáng)度嚴(yán)重危害工人健康，使企業(yè)面臨越來(lái)越嚴(yán)重的“用工荒”問(wèn)題；由于人為的疏忽或遺漏，食品安全隱患不可避免。隨著我國(guó)規(guī)?；B(yǎng)殖技術(shù)的快速普及，自動(dòng)掏膛技術(shù)及相關(guān)設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境已日趨成熟，市場(chǎng)需求不斷增加。