一說(shuō)起數(shù)碼產(chǎn)品來(lái)，大家的第一反應(yīng)就是數(shù)碼相機(jī)，還有數(shù)碼打印機(jī)等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在很久之前確實(shí)是非常受歡迎的，在行業(yè)里面也有著比較多的應(yīng)用，不管是工作還是生活都有可能會(huì)用到這樣的產(chǎn)品。但是現(xiàn)在隨著數(shù)碼產(chǎn)品的種類(lèi)不斷的增多，它所包含的范圍在慢慢的變大，比如說(shuō)自己經(jīng)常見(jiàn)到的一些通信方面的器材，還有可以進(jìn)行移動(dòng)的電子設(shè)備等等，實(shí)際上都是加入了數(shù)碼產(chǎn)品的元素，大家在購(gòu)買(mǎi)這些產(chǎn)品的過(guò)程中，應(yīng)該盡可能的了解這些產(chǎn)品所具有的特點(diǎn)以及型號(hào)，是能夠結(jié)合品牌進(jìn)行研究，使得自己能夠充分的了解這些產(chǎn)品的參數(shù)和相關(guān)的信息。

塑膠注塑速度分為：注塑模具速度、熔料溫度、松退速度、開(kāi)合模具速度、頂針前進(jìn)后退速度 。注射速度的提高將影響充模壓力提高，提高注射速度可使流動(dòng)長(zhǎng)度增加,制品質(zhì)量均勻確保產(chǎn)品質(zhì)量 ，高速射出適合長(zhǎng)流程制品，低速時(shí)控制品尺寸；熔料速度影響塑化能力,是塑化質(zhì)量的重要參數(shù),速度越高,熔體溫度越高塑化能力越強(qiáng)；松退速度是為了減少熔體比容,使熔腔內(nèi)壓下降,防止其外流的作用；開(kāi)合模速度是保證機(jī)臺(tái)生產(chǎn)運(yùn)行的重要條件之一；頂針前進(jìn)后退速度是為了保證產(chǎn)品順利脫模不使產(chǎn)品變形,頂裂。

注塑加工

1、塑膠注塑首先應(yīng)給每副模具標(biāo)上經(jīng)歷卡，具體記載、計(jì)算查看其使用、保養(yǎng)（潤(rùn)滑、清潔、防銹）及損壞有關(guān)情況。

2、在注塑加工機(jī)器平時(shí)的運(yùn)作情況下，測(cè)試出模具各種功能，同時(shí)測(cè)量出最終成型的塑件尺寸，經(jīng)過(guò)這些信息數(shù)據(jù)來(lái)斷定模具的現(xiàn)有狀況，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等有哪些損壞。

3、對(duì)要注塑加工模具的主要零部件進(jìn)行要點(diǎn)盯梢檢查。

4、注重模具的外表養(yǎng)護(hù)。注塑加工成型的技術(shù)中，參加成型的要素有溫度、壓力、速度與冷卻，會(huì)影響注塑加工模具的功能。