
板藍根烘干機設備滿足大溫差小能耗
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- 基本信息
- 適用機械:烘干機
- 規(guī)格:3P 6P 10P 12P 15P 20P 25P 30P
- 是否跨境貨源:否
- 型號:ZH-JN-HGJ03
- 加工定制:是
- 適用物料:多種可用
- 干燥介質:空氣
- 工作原理:旋流
- 濕物料運動方式:固定床式
- 應用領域:干燥領域
- 脫水量:12Kg/h
- 裝機功率:5KW
- 進風量:12000Kg/h
- 進風溫度:75℃
- 功率:2.8kw
- 外形尺寸:1.65*0.86*1.28m
- 重量:180kg
智烘牌熱泵烘千除濕一體機,功能強大,可以烘千、除濕、排濕、冷干、分時段編程干燥,能滿足各個烘千行業(yè)的要求;機組智能運行無需人工值守;機組小巧不占地方;高效、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們*的特點。熱原烘千除濕機產生的原因。
智烘熱泵烘干機干燥原理:
利用逆卡諾原理,氣體氟利昂被壓縮機加壓,成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃),進入室內側的換熱器(冷凝器),冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。
烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā),蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經過節(jié)流閥變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊后w,由于壓力驟然降低,液態(tài)的冷媒進入蒸發(fā)器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發(fā)變成氣態(tài),吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機,進入下一個循環(huán)。
這樣,冷媒不斷地循環(huán)就實現將空氣中的熱量搬到烘干房內加熱房內空氣溫度。
板藍根采收后的傳統(tǒng)干燥方法是曬或烘至半干,堆放3~6天,發(fā)汗,再反復數次至干燥。此種干燥方法周期長達40~50天,其效率低,不適合中藥產業(yè)化生產, 且存在藥材腐爛損失、微生物污染、有效成分流失等問題。隨著現代干燥技術的發(fā)展,熱泵玄參烘干機應運而生,該烘干機具有高效、安全、環(huán)保、節(jié)能等特性,它實質上是一種非常溫和的熱泵烘干系統(tǒng),烘制出來的玄參外觀好,顏色佳,加上綠色環(huán)保,不需要燒煤等,沒有污染,一批玄參種植戶和藥材加工廠率先采用這種熱泵型烘干機來烘制玄參。
智烘板藍根烘干機為機械化全自動型,玄參烘干房特點獨特,適應了現代社會發(fā)展的需要,改變了傳統(tǒng)過時的人工守候添柴、加煤、翻盤、測溫、測濕的干燥方式,是在當前市場上運行良好的烘干房基礎上再經過理論和實踐相結合精心設計、改進而得到的一款在當前市場上性價比高的烘干房,形狀飽滿,藥效成分、營養(yǎng)成分不流失,成色好、賣價高,相對傳統(tǒng)的磚墻結構,溫濕度容易控制,自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成。
智烘板藍根烘干機特點:
1、這是一種柔性的烘干,可以有效地保證被烘干物料的物理和化學特性及烘干物料的質量
2、在風機系統(tǒng)的工作下,烘干過程溫度分布均勻,濕度可以自動控制。
3、整個系統(tǒng)安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。
4、烘干過程能耗低,有效地減少運行成本。
5、系統(tǒng)通用性強,減少了投資費用的同時,提高了設備的利用率和有效使用率。
傳統(tǒng)中藥材的干燥制作缺點:
1、大型的工廠多采用屯加熱栲房,耗屯大、成本高。
2、電加熱溫度高,受熱不均勾、容易出現変形和分展脫駮.平時會烤糊或火災.
3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
4、部分工廠采用蒸氣烘干,溫度不好控制導致產品烘干貭量問題.
5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風干的辦法。生產周期長,效率低、受天氣影響很大,不能連續(xù)生產、勞動強度大, 烘干貭量很難控制。
