堆焊耐磨襯板的優(yōu)點(diǎn)

堆焊耐磨襯板是一種新型的符合耐磨材料，它的應(yīng)用非常的廣泛，材料在很多的工業(yè)生產(chǎn)中都得到了廣泛應(yīng)用，已經(jīng)很適合一些復(fù)雜的工礦環(huán)境，也是因?yàn)樗囊恍﹥?yōu)良特點(diǎn)在市場(chǎng)上非常受歡迎。

首先，堆焊耐磨襯板擁有很高的耐磨性，因?yàn)槠渲械暮辖饘拥幕瘜W(xué)組成成分比較特別，所以具有很高的硬度，耐摩擦性能很高，和一些典型的耐磨材料有很相似的特點(diǎn)。

第二，堆焊耐磨襯板擁有很好的耐沖擊性能，因?yàn)樗梢员憩F(xiàn)出雙金屬的優(yōu)越特點(diǎn)，其中在產(chǎn)品的耐磨層有抵抗磨損的介質(zhì)，基板還可以承受一定的介質(zhì)載荷，因此產(chǎn)品本身的耐沖擊性能非常優(yōu)良。

堆焊耐磨襯板受到廠家的歡迎

現(xiàn)在很多廠家都在使用堆焊耐磨襯板，也是因?yàn)槎押改湍ヒr板本身各方面都很優(yōu)，大家喜歡堆焊耐磨襯板就是因?yàn)樗c倫比，各方面的性能都很好，能夠很好的表現(xiàn)出金屬的優(yōu)越性，其中對(duì)介質(zhì)的抗磨損能力很強(qiáng)，還可以承受很大的負(fù)載，對(duì)我們具體應(yīng)用來(lái)說(shuō)很不錯(cuò)，耐沖擊性能也比較強(qiáng)，能夠很好的承受物料輸送過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，而且堆焊耐磨襯板的厚薄程度也會(huì)發(fā)生變化，厚度沒(méi)有具體的限制，對(duì)我們來(lái)說(shuō)可以得到很好的應(yīng)用，可以根據(jù)用戶的具體需求來(lái)設(shè)計(jì)，使用起來(lái)還是很方便的。

堆焊耐磨襯板具有較高的晶界溫度

堆焊耐磨襯板材料的柱狀晶粒結(jié)構(gòu)有利于提高強(qiáng)度和韌性。在掃描電鏡的分析中發(fā)現(xiàn)，堆焊耐磨襯板裂紋的擴(kuò)展既有沿晶斷裂，又有穿晶斷裂，說(shuō)明燒結(jié)體既具有較高的晶界強(qiáng)度，在斷裂時(shí)又表現(xiàn)出較好的韌性。透射電鏡的觀察發(fā)現(xiàn)，在異常長(zhǎng)大的α-Si3N4晶粒中存在顯微缺陷，周圍存在裂紋，甚至有裂紋穿過(guò)異常長(zhǎng)大的晶粒。研究結(jié)果表明，堆焊耐磨襯板的致密化主要是通過(guò)液相燒結(jié)實(shí)現(xiàn)的，由燒結(jié)助劑和Si3N4表面的SiO2反應(yīng)形成低熔點(diǎn)的硅酸鹽液相，促進(jìn)燒結(jié)致密化，冷卻后，在晶界形成玻璃體。

     由MgO和稀土氧化物組成的復(fù)合助燒劑是Si3N4有效的燒結(jié)助劑，能夠顯著降燒結(jié)溫度，在1720℃燒結(jié)可以獲得較高致密度和優(yōu)良力學(xué)性能的Si3N4制品。所有堆焊耐磨襯板試樣的力學(xué)性能都隨相對(duì)密度的增大而提高，添加少量的TiC能夠提高燒結(jié)制品的抗彎強(qiáng)度和硬度，當(dāng)未添加TiC，相對(duì)密度為97.8％時(shí)，抗彎強(qiáng)度、硬度和斷裂韌性分別為903MPa、13.9GPa和7.50MPa.m1/2；當(dāng)添加1％的TiC，相對(duì)密度達(dá)到97.4％時(shí)，抗彎強(qiáng)度、硬度和斷裂韌性分別達(dá)到923MPa、14.5GPa和7.02MPa.m1/2。 微觀分析結(jié)果表明，氮化硅燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)為等軸狀的α-Si3N4和長(zhǎng)柱狀的β-Si3N4相互交織，與它們之間連續(xù)分布的玻璃相，形成了結(jié)構(gòu)致密的材料。

     采用CHF3、CHF3+CF4和CHF3+O2三種不同氣體體系作氮化硅的反應(yīng)離子刻蝕(RIE)實(shí)驗(yàn),研究了不同刻蝕氣體對(duì)刻蝕速率、均勻性和對(duì)光刻膠的選擇比三個(gè)刻蝕參數(shù)的影響。對(duì)于粗大的桿狀β-Si3N4的形成主要與起始的物料有關(guān)，結(jié)果表明，燒結(jié)體中存在的較大的孔洞、晶粒的異常長(zhǎng)大、裂紋等微觀缺陷是堆焊耐磨襯板發(fā)生力學(xué)破壞的常見(jiàn)原因，改善微觀組織，減小缺陷尺寸，是提高a一513從陶瓷性能的有效途徑。