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鋼板的制作要領(lǐng)

鋼板是一種非常典型的耐磨鋼板，但耐磨鋼板的型號和種類遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這一種，那么什么樣的板材才能被稱得上是鋼板，需要具備哪些條件？

   先說說什么是耐磨鋼板？指的是大面積磨損工況條件下運用的特種板材商品，常用的耐磨鋼板是在耐性、塑性等方面表現(xiàn)較好。而在低碳鋼或低合金鋼外表經(jīng)過堆焊辦法復(fù)合一定厚度堆焊層，使其硬度和耐磨性有所提高的材料就是鋼板。

   由此可知，鋼板是由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成的，合金耐磨層通常為總厚度的1/3-1/2。鋼板應(yīng)用的時候，主要由基體供給反抗外力的強度、耐性和塑性等，由合金耐磨層則提供所需的耐磨性。

   鋼板的制作需要經(jīng)過專用設(shè)備，選用自動堆焊焊接技術(shù)，才能將高硬度自維護合金焊絲均勻地焊接在基板上。一般，鋼板的復(fù)合層數(shù)為一層至兩層以致多層，復(fù)合過程中呈現(xiàn)均勻橫向裂紋。

   鋼板中的合金耐磨層以鉻合金為主，同時還增加了錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表垂直，使得合金碳化物在高溫下發(fā)揮出很強的穩(wěn)定性和較高的硬度。

鋼板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對復(fù)合鋼板的性能有很大的影響，而具體使復(fù)合鋼板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進(jìn)一步分析才知道。

由于復(fù)合鋼板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得復(fù)合鋼板的強度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導(dǎo)致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當(dāng)而溫度降低到一定程度的時候，復(fù)合鋼板中的馬氏體就無法轉(zhuǎn)變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅(qū)動力會降低。

當(dāng)當(dāng)形變溫度高于相變點時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣復(fù)合鋼板中的合金雙程形狀回復(fù)率就會隨著訓(xùn)練次數(shù)的增加快速增加，隨著時效時間的上升，復(fù)合耐磨鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

當(dāng)復(fù)合鋼板處于純奧氏體狀態(tài)下的時候，它在經(jīng)過175℃單級時效后,合金的時效8小時硬度達(dá)到一個峰,此時的次生α相的體積分?jǐn)?shù)主要決定于形變溫度。除此之外，復(fù)合鋼板固溶處理之后的時效溫度對合金的剪切變形行為也有顯著影響。

時效14小時鋼板的硬度達(dá)到第二個峰,并且繼續(xù)增加形變的溫度,使得雙程記憶性能開始緩慢衰減，這時如果持續(xù)對復(fù)合鋼板進(jìn)行時效處理的話，它的8%～16%預(yù)變形單程記憶應(yīng)變都在6%以上，硬度隨著固溶溫度的提高逐漸增大。

與以往的單重時效工藝相比的話，雙重時效工藝可以使是復(fù)合鋼板的室溫抗拉強度得到了顯著的提高，有助于延長其使用壽命。

NM360耐磨板的介紹

NM360耐磨鋼板屬于耐磨鋼板(耐磨板)系列。廣泛應(yīng)用礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、工程機械等，也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用。

叫 法：耐磨三六零。

命 名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的初始拼音字母，360則代表這種鋼板的平均布氏硬度

熱處理：高溫回火，淬火+回火(調(diào)質(zhì))

作 用：NM360耐磨鋼板主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機，相應(yīng)的減少資金的投入。

性 能：屈服在800多，抗拉強度在1000上

NM360耐磨鋼板對應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)及牌號JFE:NK-EH360/SUMIHARD:K340.

NM360耐磨鋼板用途：工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、破碎機、碎料機、自卸車車廂、集裝箱、篩板、入料器、給料漏斗、提升機、刃板、刀板、齒輪、鏈輪、襯板、螺栓固定的刃板，耐磨條溜槽、刀具、錘頭等。