毛細(xì)管焊接加工的工藝要求

(1)毛細(xì)管激光焊接加工

在使用毛細(xì)管激光焊接機(jī)時(shí)可將入熱量降到更低的需要量，熱影響區(qū)域小，并且焊接的區(qū)域變形?。晃覀?cè)谑褂眠@種激光焊機(jī)的時(shí)候焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可以對(duì)32mm板厚焊接，不僅降低了焊接的時(shí)間而且節(jié)省了填料的金屬使用。

(2)正確使用毛細(xì)管焊接設(shè)備

在使用不銹鋼激光焊接機(jī)的時(shí)候不會(huì)受到電極污染或者是受損的情況，正是 因?yàn)椴唤佑|焊接制程所以機(jī)具的變形小。

(3)毛細(xì)管焊接加工熔化焊接

激光焊接時(shí)利用了激光將其熔化焊接，但是不銹鋼激光焊接放置在離工件適當(dāng)之距離，可以在機(jī)具和障礙進(jìn)行再次的引導(dǎo)，不會(huì)受到空間的限制而不能進(jìn)行操作。

(4)毛細(xì)管焊接加工激光切割機(jī)切割

毛細(xì)管焊接加工激光切割機(jī)是經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下使用的，工件的封閉空間極大，激光束可以聚集很小的地方，可以焊接很小的部件。

并且這種焊接方式并不受焊接材質(zhì)的對(duì)象而控制，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制，即使有磁場(chǎng)的影響也會(huì)有焊接影響，能準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)焊件，可以焊接不同物性的器件，并且不需真空，亦不需做X射線(xiàn)防護(hù)。激光焊接可以穿孔式焊接，可以焊接很深很寬的器件，可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站

鑒別毛細(xì)管真?zhèn)蔚姆椒?br/>

一、磁性試驗(yàn)

磁性試驗(yàn)是差異退火奧氏體毛細(xì)管與鐵素體不銹管的最簡(jiǎn)略的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而樸實(shí)的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

二、銷(xiāo)酸點(diǎn)試驗(yàn)

毛細(xì)管的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)濃銷(xiāo)酸和稀銷(xiāo)酸具有固有的耐蝕性。這種功能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以差異。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行銷(xiāo)酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃銷(xiāo)酸時(shí)當(dāng)即會(huì)被腐蝕。而稀銷(xiāo)酸對(duì)碳鋼具有激烈的腐蝕性。

三、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)

硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速差異一般碳素鋼和一切類(lèi)型的不銹鋼的最簡(jiǎn)練方法。所運(yùn)用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底清除油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個(gè)小區(qū)域，然后再用滴瓶向整理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。一般碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)構(gòu)成一層外表金屬銅，而不銹鋼的外表則不產(chǎn)生銅沉積或顯現(xiàn)銅的顏色。

毛細(xì)管的檢驗(yàn)方法

毛細(xì)管的檢測(cè)首先需要對(duì)材料進(jìn)行檢查，對(duì)材料清洗前后和生產(chǎn)前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)材料可以達(dá)到生產(chǎn)的要求才可以進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)毛細(xì)管的時(shí)候?qū)σ患a(chǎn)品要仔細(xì)觀察，查看是否出現(xiàn)開(kāi)裂變形等等不合格的現(xiàn)象。在對(duì)不銹鋼工業(yè)焊管進(jìn)行質(zhì)量檢查的時(shí)候可以采用首件、中間件、尾件進(jìn)行質(zhì)量檢查，但是對(duì)所有產(chǎn)品都需要使用工具進(jìn)行檢查，這樣就可以很好地保證毛細(xì)管的質(zhì)量。

    在對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行包裝的時(shí)候還要進(jìn)行檢查，以避免在包裝的時(shí)候由于包裝不當(dāng)對(duì)產(chǎn)品造成損壞導(dǎo)致不良產(chǎn)品流出，利用工具對(duì)生產(chǎn)的一件毛細(xì)管進(jìn)行準(zhǔn)確的檢查，在毛細(xì)管出庫(kù)的時(shí)候還要進(jìn)行檢查進(jìn)行再次確認(rèn)。

   毛細(xì)管幾何尺寸及外形檢工具：

1、毛細(xì)管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

2、毛細(xì)管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

3、毛細(xì)管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。

4、毛細(xì)管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。

5、毛細(xì)管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線(xiàn)測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。