耐候鋼材質(zhì)介紹

耐候鋼材質(zhì)

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

耐候鋼的優(yōu)良特性

耐候鋼在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

耐候鋼的強(qiáng)度和機(jī)械力學(xué)性能

對(duì)于耐候鋼，重要的質(zhì)量要求是鋼的機(jī)械性能。

強(qiáng)度是耐候鋼抵抗變形和斷裂的能力。常用的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，如屈服點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度、特定的非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力、特定的總伸長(zhǎng)應(yīng)力、特定的殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力、蠕變極限、耐久強(qiáng)度極限、疲勞強(qiáng)度、疲勞極限、疲勞壽命、斷裂韌性等。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力或規(guī)定的非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力已經(jīng)取代了常用的屈服強(qiáng)度。強(qiáng)度單位是兆帕。

耐候鋼

屈服點(diǎn):在測(cè)試過程中，當(dāng)樣品可以繼續(xù)拉伸(變形)而不增加(保持不變)力時(shí)的應(yīng)力。

耐候鋼的拉伸強(qiáng)度:拉伸破壞前試樣的大名義拉伸應(yīng)力。由符號(hào)σb表示。

特定的非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力:當(dāng)樣品距離部分的非比例伸長(zhǎng)達(dá)到原始距離的特定百分比時(shí)的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號(hào)應(yīng)該附有一個(gè)角度注釋，例如σP0.01，σP0.02等.，分別表示特定的非比例伸長(zhǎng)率達(dá)到0.01%和0.02%的壓力。

特定的總伸長(zhǎng)應(yīng)力:當(dāng)樣品規(guī)格部分的總伸長(zhǎng)(彈性伸長(zhǎng)加塑性伸長(zhǎng))達(dá)到原始規(guī)格的特定百分比時(shí)的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號(hào)應(yīng)該附有一個(gè)角度注釋，例如σt0.5，表示特定的總伸長(zhǎng)率達(dá)到0.5%的壓力。