精密鋼管的腐蝕條件

精密鋼管雖然比普通鋼管抗扭能力更強，而且抗腐蝕能力也更好，但仍有一些環(huán)境會對精密鋼管造成腐蝕，以下幾種環(huán)境應(yīng)盡量避免，以免使精密鋼管受到腐蝕。

什么環(huán)境下精密鋼管會被腐蝕？

1、酸性水

酸性水的酸性比普通的水質(zhì)要強很多，這類水中含有的硫酸鐵對于不銹鋼的侵蝕影響非常大。

2、鹽性水

鹽性水在一定程度上會導(dǎo)致精密鋼管的外表鈍化膜的破損，進而引起精密鋼管的腐蝕。

精密鋼管

3、銷酸

銷酸主要是對精密鋼管內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的銷酸對于精密鋼管的侵蝕是非常嚴重的。

4、大氣侵蝕

大氣侵蝕對于精密鋼管的腐蝕體現(xiàn)在氯化物及污染物污染源對于精密鋼管的侵蝕，這個腐蝕是非常嚴重的。

精密鋼管高溫回火脆性的本質(zhì)

精密鋼管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認為是磷、錫、銻等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

精密鋼管生產(chǎn)質(zhì)量的標準

精密鋼管生產(chǎn)質(zhì)量要求注意幾點：

1、尺寸精度和外形精密管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等；

2、表面質(zhì)量標準中規(guī)定了精密管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷；

3、物理化學(xué)性能包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如氧化、 抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。