反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

攪拌釜的標(biāo)準(zhǔn)的操作順序

   適用范圍

   400升，300升和600升攪拌器。

   責(zé)任

   1。操作人員應(yīng)按本規(guī)定使用，衛(wèi)生、清潔。

   2。維修人員應(yīng)按照本規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。

   三。生產(chǎn)管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督本條例的實(shí)施。

   內(nèi)容

   1。使用

   檢查設(shè)備是否正常

   檢查混合漿液與電機(jī)之間的連接是否牢固可靠。

   (3)根據(jù)處理物料的量，攪拌槽的樣品尺寸不小于攪拌槽體積的13。

   (4)慢慢調(diào)節(jié)速度控制旋鈕(變頻調(diào)速器)，使攪拌速度緩慢增加，直到達(dá)到要求的速度，速度范圍是80—1400rmin。

   將速度控制旋鈕轉(zhuǎn)為零速。

   添加進(jìn)料液并打開電源開關(guān)。

   使用該設(shè)備后，關(guān)閉電源。

   根據(jù)混合罐清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行清洗消毒。

   填寫相關(guān)記錄。

   2。注意事項(xiàng)

   應(yīng)注意轉(zhuǎn)子與容器之間的距離。如果使用玻璃容器，攪拌速度不宜太快。

   如果需要處理樣品，必須先關(guān)掉電源開關(guān)，將速度旋鈕調(diào)到小，然后重復(fù)上述操作。

   如果出現(xiàn)嚴(yán)重火花，必須立即停止檢修，以免造成更多損失。

   如果電機(jī)不使用，檢查電源、調(diào)速器、熔斷器和電機(jī)電刷等。如果速度控制部件或電機(jī)損壞，應(yīng)通知維修人員大修。

落實(shí)反應(yīng)釜動火作業(yè)防范措施：

      1、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的能拆卸拿離的設(shè)備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至別的地方去動火，動火作業(yè)完后再裝回原處。

      2、隔離遮蓋。將動火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運(yùn)行系統(tǒng)隔開，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易ran的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動火作業(yè)點(diǎn)。

      3、清理現(xiàn)場。反應(yīng)釜動火前要清理現(xiàn)場，這是基本的要求。動火前應(yīng)把動火點(diǎn)周圍的易ran物品轉(zhuǎn)移至別的地方，現(xiàn)場應(yīng)打掃干凈。

      4、檢查確認(rèn)。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，開具“動火安全作業(yè)證”，如果進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)，還要開具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實(shí)好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。