臥式砂磨機需要定期潤滑以保持良好的工作狀態(tài)，潤滑油的選擇需要從工件加工表面的技術(shù)要求、水平砂磨機的材料質(zhì)量、磨料粒度、研磨方法和工藝步驟等幾個方面來確定。

例如，當(dāng)臥式砂磨機采用大粒徑磨料進行粗磨時，如果選擇表面張力系數(shù)和高粘度潤滑油，由于工件與臥式砂磨機表面之間的油膜厚、油粘度大等特點，會大大降低磨削效率。氧化性、磨粒壓力淺、切割速度慢。

反之，在臥式砂磨機上使用表面張力系數(shù)和粘度較低的潤滑劑，會使磨粒破碎較快，不能保證磨削效率。這樣就需要根據(jù)具體情況選用粘度適中的潤滑劑，對設(shè)備有很好的效果。

選用臥式研磨機潤滑油時，要求選用的產(chǎn)品不僅具有良好的潤滑冷卻效果，而且具有一定的粘度和稀釋能力，以保證研磨過程中不存在研磨劑的堆積和均勻分布，使研磨劑能粘附在磨砂機上。臥式砂磨機CE。但是當(dāng)砂磨機配件分散盤已被磨損或部分磨損需更換新組件時，需要先移動開筒體，然后逐步卸下內(nèi)六角螺釘和分散盤及襯套，在組裝時注意分散盤按原來的位置安裝，這樣才能充分發(fā)揮效率和延長使用壽命。一般潤滑油的粘度在1.2-2.5e/20~c范圍內(nèi)較好。

同時，盡量選擇受溫度變化影響較小的潤滑油，要求潤滑油易于清除。此外，潤滑油還應(yīng)適用于不同加工速度的臥式砂磨機，以提高工件表面光潔度而不產(chǎn)生劃痕。如果潤滑油能加快研磨速度，提高研磨效率，而且沒有腐蝕性，不會對人體造成傷害會更好。

臥式砂磨機的工作主要是在全密閉的而且有著壓力的研磨的缸里面進行非常高速的運轉(zhuǎn)還有研磨，所以在沒有溶劑的揮發(fā)污染空氣的問題，確保了車間的衛(wèi)生，保證了操作人員的身心的健康。更是因為沒有了溶劑的揮發(fā)而節(jié)約了能源，大大的降低了生產(chǎn)的成本。

臥式砂磨機的傳動結(jié)構(gòu)以及研磨的結(jié)構(gòu)之間的裝置的機械的軸封，并且用溶劑型的液體機械進行循環(huán)潤滑的機械的軸封，讓研磨的原料還有傳動的結(jié)構(gòu)被分開，循環(huán)的潤滑的機械軸封的溶劑在儲存的桶里面，并且輸送冷卻的水循環(huán)冷卻的潤滑用的溶劑。

納米砂磨機研磨的應(yīng)用范圍

    按納米砂磨機研磨工件的材料，納米砂磨機研磨可加工多種金屬材料（如金、銀、硬質(zhì)合金、淬硬鋼、銅、鑄鐵等）和非金屬材料（如金剛石、光學(xué)玻璃、有機玻璃、塑料、寶石等）。

       按納米砂磨機研磨表面的幾何形狀，納米砂磨機研磨可應(yīng)用于外國表面、內(nèi)孔表面、圓誰表面、螺紋表面、各種平面（一個平面、兩個平行或垂直平面和多個相文平面)和各種曲面(球面、曲線面等）的加工。

       按其加工性質(zhì)，納米砂磨機研磨除了機械光整加工外，還可應(yīng)用于粗加工。保持臥式砂磨機設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運轉(zhuǎn)部分外，臥式砂磨機其余各部分均要隨時處理。如某些板狀、圓盤狀多孔零件的除毛刺加工，某些粉末壓鑄件在使用前，表面清除飛邊和凹痕等的粗平加工，某些不導(dǎo)磁工件（如硬質(zhì)合金、不銹鋼及某些有色金屬制件等），因磨床電磁吸盤吸不住而無法多件加工，則采用納米砂磨機研磨進行毛坯的大尺寸去余量加工以及某些粗糙的修配工作等。