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銑削動(dòng)力頭是如何密封的？

     密封裝置的作用主要在于它可以防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件或者傳動(dòng)部件中泄露出來。這樣不僅可以保護(hù)動(dòng)力頭的工作環(huán)境，而且可以節(jié)約資源的利用，可以有效的防止冷卻液的進(jìn)入，也能大大減少機(jī)床零件的侵蝕，有效的延長(zhǎng)銑削動(dòng)力頭的使用壽命。

     動(dòng)力頭的密封主要包括兩個(gè)方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。

銑削動(dòng)力頭中密封裝置的設(shè)計(jì)需要留意兩個(gè)部門，一個(gè)是主軸的密封，另一個(gè)是軸承端處的密封。這兩方面的密封工作，一定要做好，才能有效的保證動(dòng)力頭的密封性。密封裝置的作用在于防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件及傳動(dòng)部件中泄露，這樣可以保護(hù)工作環(huán)境不受污染，同時(shí)也能夠節(jié)約資源，防止冷卻液從外邊進(jìn)入部件，減少機(jī)床零件的侵蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。

     動(dòng)力頭的密封主要包括兩個(gè)方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。在動(dòng)力頭的設(shè)計(jì)中主傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)和各變速組中齒輪的傳動(dòng)比都長(zhǎng)短常重要的，但是密封裝置的設(shè)置比這兩種都要來的重要一些。動(dòng)力頭的密封需要嚴(yán)格執(zhí)行，才能更有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，才能確保銑削動(dòng)力頭在裝入組合機(jī)床中更好的發(fā)揮其效應(yīng)。

鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭的區(qū)別有哪些？

      在日常的銷售中，時(shí)而會(huì)遇到這樣的客戶，他們?yōu)榱斯?jié)省成本，就會(huì)問能否只購(gòu)買一臺(tái)動(dòng)力頭。鉆孔后將鉆頭換成絲攻，就可以直接攻絲呢？

      大家都知道，如今市場(chǎng)上的動(dòng)力頭大概分為鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭2大類。那么，同一臺(tái)動(dòng)力頭能否即鉆孔又攻絲呢？下面，就從2兩方面來分析鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭區(qū)別。

      功能不同   加工業(yè)中，鉆孔動(dòng)力頭主要用于工件鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面等。用戶得根據(jù)待加工產(chǎn)品材質(zhì)，直徑選擇合適的鉆孔動(dòng)力頭；而攻絲動(dòng)力頭則是在工件已加工出底孔的情況下，來繼續(xù)加工螺紋孔的。

                                                              攻絲動(dòng)力頭

      轉(zhuǎn)數(shù)不同   這也是鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭大的區(qū)別，相比于攻絲動(dòng)力頭，鉆孔動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速要高得多。鉆孔動(dòng)力頭可利用氣缸或油缸來為前進(jìn)的動(dòng)力頭，而攻絲動(dòng)力頭則不行。必須根據(jù)自身的轉(zhuǎn)速來設(shè)置前進(jìn)的速度，通過樣規(guī)或齒輪來作為前進(jìn)后退的作用力。因此，在日常的使用中，鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭不能用同樣的速度來加工產(chǎn)品。

      由于鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速的差別，固不可使用同一臺(tái)動(dòng)力頭來進(jìn)行鉆孔攻絲作業(yè)。

攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂了怎么辦？

      攻絲動(dòng)力頭是一種用來攻絲，攻螺紋的裝置，因精密度高，性能穩(wěn)，而備受歡迎。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，攻絲動(dòng)力頭被越來越多所應(yīng)用，并帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。大家都知道，攻絲動(dòng)力頭使用次數(shù)多了，難免會(huì)出點(diǎn)小問題，今天，振飛機(jī)械就給大家分享些下：攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法

攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：

1,、底孔徑偏小，或者成錐度狀

2、底孔和絲錐的中心偏離

3、絲錐鈍

4、切屑的排出不良

5、盲孔的情況，絲錐碰到底孔的底部

解決方法：

1、修正為適合的底孔徑

2、調(diào)整同步攻絲動(dòng)力頭或者工件的安裝位置，進(jìn)行對(duì)心

3、更換為新絲錐，或者再研磨

4、更換為切屑排出良好的絲錐（螺旋絲錐或者螺尖絲錐）或者，使用參透性、冷卻性、潤(rùn)滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、

5、調(diào)整絲錐的前進(jìn)距離，加深底孔。