高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

萬向銑頭具可換性

萬向銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍，即沒有銑頭只可加工一個工位，到安裝銑頭一次性可加工到8個工位，并且主軸可伸展100-150毫米。下面是銑頭的加工過程。

①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中，在其它準(zhǔn)備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進(jìn)， 到位轉(zhuǎn)工進(jìn)， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 萬向銑頭開始加工，加工到終點(diǎn)三臺電動機(jī)同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。

萬向銑頭主軸箱采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的不筋結(jié)構(gòu)，剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。工作臺拖動采用大慣量交流伺服電機(jī)、配置高品質(zhì)滾珠絲杠和重載直線導(dǎo)軌，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)擁有良好的定位精度及穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性。主運(yùn)動采用寬調(diào)速交流伺服主電機(jī)、減速箱,使得主軸在低速時大扭矩輸出，萬向銑頭適合重切削，高轉(zhuǎn)速時的恒功率適合精加工。

龍門銑頭裝配的過程

龍門銑頭裝配滾珠絲杠、氣動拉刀，再加上伺服電機(jī)驅(qū)動，性能發(fā)揮一覽無余；側(cè)銑搭配V5型龍門銑，加裝新型獨(dú)li潤滑裝置，升降則仍然使用普通減速機(jī)進(jìn)行傳動，變頻調(diào)速更加方便；龍門銑床數(shù)控銑擁有的一鍵式三軸轉(zhuǎn)換數(shù)控系統(tǒng)，能夠簡單實(shí)現(xiàn)編程與面板手動操作二合一，快速便捷的實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工；連著搭配，

機(jī)床作業(yè)前一定要確定刀具已經(jīng)夾牢，加工件同樣需要使用壓板、螺釘或是專用工具夾緊；工作前檢查好機(jī)床各部位，尤其是傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，機(jī)床擋板務(wù)必裝配得當(dāng)；各種銑削工藝都需要按步進(jìn)行，尤其是粗銑過程.

銑頭的種類

銑頭用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件，是安裝在銑床上并與主軸連接。銑頭也可分為多種種類，如果按輸出情況分類可分為：

  1、單輸出銑頭——該類型的銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。

  2、雙輸出銑頭——該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。

3、立臥兩用銑頭——該銑頭可同時進(jìn)行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。

  4、萬向銑頭——又稱銑頭，該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過90度。