高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝技能

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝技能

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,可控硅調(diào)壓的可控硅輸出端到高壓變壓器低壓側(cè)的進(jìn)線可控硅輸出端的線暫不接,相當(dāng)于可控硅到高壓變壓器暫沒(méi)有連線,

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備高壓變壓器低壓側(cè)的接線可連接上,

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火機(jī)床一般指使用感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火工藝的特殊機(jī)床設(shè)備。具有精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。

只是將于可控硅輸出端斷開.直流高壓饋線是整流柜到振蕩柜見得高壓接線,有專用的高壓接線端子,該饋線應(yīng)距地面高度2.5m以上,不準(zhǔn)有下垂現(xiàn)象,以防人伸手觸及到,確保操作人員的人身.淬火變壓器與第二諧振回路的電容接線的匯流排,不允許使用鋼制,必須使用鋼質(zhì)螺栓.室外專用接地到室內(nèi)的引線與設(shè)備的專用接地螺栓接好.各柜間的連線應(yīng)按接線端子的編號(hào)用隨機(jī)附帶的饋線接好,認(rèn)真檢查,防止錯(cuò)號(hào)。

一般中小型機(jī)械制造廠感應(yīng)加熱設(shè)備

一般中小型機(jī)械制造廠感應(yīng)加熱設(shè)備：

1)熱處理零件明細(xì)表：概括反映零件的材料，熱處理類型及要求（包括其它工藝與熱處理本身提出的補(bǔ)充熱處理零件與工序），零件數(shù)量、尺寸和重量等，是工藝分析、生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織生產(chǎn)的重要文件。

2)熱處理工藝卡：用文字和圖表形式表達(dá)零件的熱處理工藝過(guò)程。工藝卡的基本類型有針對(duì)某一零件或工藝的專用工藝卡和針對(duì)同類而不同規(guī)格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。

3)工藝守則：即熱處理工藝所必須遵循的原則。

4)熱處理工藝裝備文件：包括設(shè)計(jì)任務(wù)書、圖樣和工藝裝備名細(xì)表等。%）熱處理臨時(shí)工藝：因生產(chǎn)條件臨時(shí)變更或針對(duì)特殊定貨、材料代用和新產(chǎn)品、新工藝批量試驗(yàn)等采用的短期有效的工藝。

此外，尚有各工藝間提出的工藝要求書，特殊工藝材料明細(xì)表，工藝試驗(yàn)任務(wù)書和試驗(yàn)總結(jié)，質(zhì)量檢驗(yàn)記錄與廢品單，等等。

感應(yīng)調(diào)質(zhì)設(shè)備系列

感應(yīng)調(diào)質(zhì)設(shè)備系列

感應(yīng)調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設(shè)備是根據(jù)數(shù)年來(lái)我公司在感應(yīng)加熱方面積累的成功經(jīng)驗(yàn),按照各產(chǎn)品工藝要求優(yōu)選出的一套性能價(jià)格比較高的方案 。生產(chǎn)線類設(shè)備的機(jī)械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時(shí)進(jìn)行。

感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式，可在短時(shí)間完成一套感應(yīng)器的更換。并可方便的進(jìn)行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。

本套設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要，由進(jìn)出料儲(chǔ)料支架、進(jìn)出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等十一部分組成。