高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、振蕩功率：50KW;振蕩頻率：400-500KHz;

2、輸入容量：80KVA;輸出功率40KW;

3、輸入電壓：三相380V 50-60HZ;

4、一次加料量：>60kg 可持續(xù)正常工作 保證零件無(wú)磕碰傷，機(jī)械噪音：<75dB

5、振動(dòng)輸送速度：>30 件/min，自動(dòng)補(bǔ)料，無(wú)料報(bào)警。

6、旋轉(zhuǎn)速度200-800RPM，旋轉(zhuǎn)精度：0.05 mm。

7、淬火液溫度(噴淬)：20-35 +/-3°C。

8、淬火液壓力：0.2-0.3Mpa。

9、淬火液流量：60L/min。

10、冷卻水溫度(進(jìn)入感應(yīng)器和高頻電源)：15-35°C。

11、冷卻水壓力：0.3Mpa。

12、冷卻水流量：60L/min。

13、單個(gè)零件生產(chǎn)節(jié)拍：<2.5s/pcs。

高頻淬火設(shè)備快速加熱的原理

高頻淬火設(shè)備快速加熱的原理

1.高頻淬火設(shè)備的物理原理：感應(yīng)加熱是金屬快速加熱的方法之一。它能夠使用很高的能流密度，使工件迅速加熱到熱處理或者透熱鍛造溫度。這種加熱方法具有很高的熱能利用率，在工業(yè)身纏中得到比較廣泛地應(yīng)用。

2.高頻淬火設(shè)備的基本電路與磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的基本電路由交流電源G、電容器C、感應(yīng)線圈L和被加熱的鋼材M等部分組成。可以認(rèn)為，它是一個(gè)由電感和電容組成的振蕩電路，加熱鋼材所消耗的能量由交流電源進(jìn)行補(bǔ)償。

被加熱的金屬放置于感應(yīng)線圈中，向線圈送入交流電流后，感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。除了這些，淬火劑還應(yīng)無(wú)味、易處理、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，并使淬火后的工件表面光亮。處于交變磁場(chǎng)中的金屬導(dǎo)體切割磁力線，在金屬內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流1。感應(yīng)電流在金屬內(nèi)部流動(dòng)，因克服其電阻將電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使金屬加熱。這就是磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化過(guò)程，也就是感應(yīng)加熱過(guò)程。

高頻淬火設(shè)備的性能特點(diǎn):

高頻淬火機(jī)床成套設(shè)備主要有以下特點(diǎn)：

1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能很大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火，分段靠程度設(shè)定，不需行程開(kāi)關(guān)，分段同時(shí)淬火。

高頻淬火設(shè)備的性能特點(diǎn):

1、高頻淬火設(shè)備采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù),節(jié)能,輸出功率大.

2、高頻淬火設(shè)備數(shù)字鎖相技術(shù),實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟蹤.

3、高頻淬火設(shè)備保護(hù)功能完善,可靠性高,易維修.

4、高頻淬火設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),安裝簡(jiǎn)單,操作方便,無(wú)需調(diào)試.

5、高頻淬火設(shè)備100%負(fù)績(jī)率設(shè)計(jì),可連續(xù)24小時(shí)工作.

6、高頻淬火設(shè)備可取代其它加熱方式，如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等,節(jié)能環(huán)保.

7、高頻淬火設(shè)備采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%,高頻感應(yīng)加熱電源效率高。