山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 加熱器
快速旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機(jī)錢-阿特拉津閃蒸干燥機(jī)好-寶陽
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熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。中文名旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土
工作原理
在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn):
(1)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),保證進(jìn)風(fēng)動態(tài)平衡,避免積料。
(2)閃蒸干燥機(jī)設(shè)置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
(3)閃蒸干燥機(jī)主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。
(4)閃蒸干燥機(jī)干燥氣流進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
(5)閃蒸干燥機(jī)出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動出料,防止收集系統(tǒng)積料。
(6)閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)負(fù)壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)閃蒸干燥機(jī)設(shè)置排污口便于清理。
(8)閃蒸干燥機(jī)配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。
(9)閃蒸干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時間,適應(yīng)多品種物料的干燥需要。
閃蒸干燥系統(tǒng)提供基本的以及輔助部件,如空氣加熱系統(tǒng)、風(fēng)扇、氣旋/袋式過濾器、雙槳機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、機(jī)械分散和籠式粉碎機(jī)/自由粉碎機(jī)等。
閃蒸干燥機(jī)的空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器,蒸汽加熱器,即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達(dá)175°C-150°C;熱空氣發(fā)生器,即對于較高的溫度,直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油或天ran氣作為加熱介質(zhì)是shou選。發(fā)電機(jī)的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。
雙葉輪給煤機(jī):這些都是雙軸槳葉式混合機(jī)使能力和混合程度的變化可調(diào)螺距,這些混合塊狀材料如濾餅和材料高水分干物質(zhì)使入混合自由流動的理想。
機(jī)械刮dao:機(jī)械散射體具有通過加速材料向干燥管中的擴(kuò)散而增加傳熱效果的功能,該散體通常形成干燥管的一部分,但是熱氣體不流過散射體。
旋轉(zhuǎn)閥:在將材料引入熱空氣管道中或?qū)⒉牧蠌男L(fēng)分離器中使用時,這些被用作空氣密封件。結(jié)構(gòu)的材料將取決于被處理的產(chǎn)品的性質(zhì)。
籠式粉碎機(jī)/自由粉碎機(jī):本機(jī)用于粉碎潮濕物料的碎塊,同時也進(jìn)行一些干燥,加速了潮濕物料的快速干燥,因?yàn)闊犸L(fēng)從其前門中部進(jìn)入磨機(jī),并通過其上部流入干燥風(fēng)道。