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熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；瑥娀藗髻|傳熱。中文名旋轉閃蒸干燥機陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土

工作原理

在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

產(chǎn)品特點

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。

5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

閃蒸干燥機特點：

（1）閃蒸干燥機進風采用雙風道切向進風，保證進風動態(tài)平衡，避免積料。

（2）閃蒸干燥機設置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

（3）閃蒸干燥機主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。

（4）閃蒸干燥機干燥氣流進入干燥室底部，產(chǎn)生強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。

（5）閃蒸干燥機出料采用關風機和軟連接振動出料，防止收集系統(tǒng)積料。

（6）閃蒸干燥機系統(tǒng)負壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。

（7）閃蒸干燥機設置排污口便于清理。

（8）閃蒸干燥機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

（9）閃蒸干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數(shù)可調，以調整物料停留時間，適應多品種物料的干燥需要。

閃蒸干燥系統(tǒng)提供基本的以及輔助部件，如空氣加熱系統(tǒng)、風扇、氣旋/袋式過濾器、雙槳機、旋轉閥、機械分散和籠式粉碎機/自由粉碎機等。

閃蒸干燥機的空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器，蒸汽加熱器，即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質一般用于溫度高達175°C-150°C；熱空氣發(fā)生器，即對于較高的溫度，直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油或天ran氣作為加熱介質是shou選。發(fā)電機的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。

雙葉輪給煤機：這些都是雙軸槳葉式混合機使能力和混合程度的變化可調螺距，這些混合塊狀材料如濾餅和材料高水分干物質使入混合自由流動的理想。

機械刮dao：機械散射體具有通過加速材料向干燥管中的擴散而增加傳熱效果的功能，該散體通常形成干燥管的一部分，但是熱氣體不流過散射體。

旋轉閥：在將材料引入熱空氣管道中或將材料從旋風分離器中使用時，這些被用作空氣密封件。結構的材料將取決于被處理的產(chǎn)品的性質。

籠式粉碎機/自由粉碎機：本機用于粉碎潮濕物料的碎塊，同時也進行一些干燥，加速了潮濕物料的快速干燥，因為熱風從其前門中部進入磨機，并通過其上部流入干燥風道。