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?閃蒸干燥機性能優(yōu)勢

閃蒸干燥機性能優(yōu)勢：

1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置刮dao,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩(wěn)定可靠。

2、連續(xù)操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。

3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境無污染,安全衛(wèi)生。

4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

5.  顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。

7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設備成本。

閃蒸干燥機設備優(yōu)點

1.閃蒸干燥機干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2.閃蒸干燥機干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3.閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。

4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

閃蒸干燥機?啟動程序

啟動程序：

表盤靈活、正常傳輸設備、各種工作到位,安全、正確的加熱之前,開始。

1、第1個啟動引風機,然后啟動鼓風機,打開蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風機調節(jié)閥門開度,干燥器在微負壓下操作。

2、啟動閃蒸干燥機空氣壓縮機,控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設計過程中,打開軸承下塔體冷卻水管。

3、打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調整頻率,保證氣體進口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。

4、濕材料之前,必須首先確定含水率> <輸入進料斗,啟動混合機,混合材料。

5、打開閃蒸干燥機氣體閥進入氣點火溫度和空氣的干燥機入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過110℃干燥機,啟動電動機,進刀速度調節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達到350 - 400℃,調整電動機轉速,控制干燥塔的身體,進口出口溫度條件下的設計溫度。

6、觀察設備和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。

7、抽樣檢測干粉材料質量合格后包裝,倉儲。