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噴霧干燥塔開機前的檢查

噴霧干燥機在開機前的檢查

1.檢查生產(chǎn)用水、電、汽正常與否；檢查電壓、電流儀表信號是否正常。檢查中間罐攪拌器的油位，及時添加潤滑油；攪拌槳有無2.脫落，及時緊固；開動攪拌器，觀察轉(zhuǎn)動是否正常，有無雜音。

3.管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室。

4.開車運行前，應(yīng)將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈，符合產(chǎn)品質(zhì)量的衛(wèi)生要求。(開車前90℃熱水洗罐及高壓管)

5.對設(shè)備的各潤滑點按要求加好潤滑油。

6.用點動的方式檢查各傳動設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向是否正確。

7.關(guān)緊觀察窗，上好收料筒，檢查各管路接點、閥門等密封狀況是否良好

8.工藝參數(shù)、操作規(guī)程是否明晰。徹底排凈分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打開蒸汽閥門。

噴霧干燥機的工作的三個階段

第1階段：料液的霧化

料液霧化為霧滴和霧滴與熱空氣的接觸、混合是噴霧干燥機原理的最重yao的特征。霧化的目的是將料液分散成微細(xì)的霧滴，使其具有很大的表面積，當(dāng)與熱空氣接觸時，霧滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末狀顆粒。霧化的大小及均勻程度對產(chǎn)品質(zhì)量，特別是熱敏性物料尤為重要。目前比較常用的霧hua器有壓力式霧hua器、雙流體霧hua器及離心霧hua器。

第2階段：霧滴與熱空氣接觸

霧滴與熱空氣的接觸、混合過程就是干燥過程。干燥過程都在干燥塔體內(nèi)進行，霧滴與空氣的流向有并流、逆流及混合流等。霧滴的運動及干燥過程決定了噴霧干燥機的大小及干燥的時間。

第3階段：干燥后的物料與熱空氣的分離

噴霧干燥后的物料大部分是從塔底出料，部分細(xì)粉夾在排放的廢氣中，在排放廢氣前必須將這些細(xì)粉收集起來，以提高產(chǎn)品效率，降低產(chǎn)品成本，達(dá)到最da化的利用。

大豆纖維干燥

膳食纖維是一般不易被消化的食物營養(yǎng)素，主要來自于植物的細(xì)胞壁，包含纖維素、半纖維素、樹脂、果膠及木質(zhì)素等。膳食纖維是健康飲食不可缺少的，纖維在保持消化系統(tǒng)健康上扮演著重要的角色，同時攝取足夠的纖維也可以預(yù)防心xue管病疾、糖尿bing以及其它病疾。纖維可以清潔消化壁和增強消化功能，纖維同時可稀釋和加速食物中的致癌物質(zhì)和有毒物質(zhì)的移除，保護脆弱的消化道。

針對大豆膳食纖維的物質(zhì)特性-纖維類產(chǎn)品，本身具有很強的親水性，同時，物料的初水分又較高，達(dá)70%以上。大豆膳食纖維主要是指大豆中那些不能為人體消化酶所消化的高分子糖類的總稱。可安全地調(diào)節(jié)人體的血糖水平，預(yù)防便mi，增加飽腹感。同時具有預(yù)防肥胖、促進雙歧桿jun及需氧菌的增殖、增強巨噬細(xì)胞功能、提高抗病能力的生理功能。

豆渣作為大豆制品生產(chǎn)中的副產(chǎn)物，。豆渣（干基）含蛋白質(zhì)20%、碳水化合物53.3%、脂肪3.3%，此外還含有鈣、鐵等礦物質(zhì)，用豆渣生產(chǎn)膳食纖維是大豆綜合利用的一條新途徑。

濕豆渣→調(diào)酸→熱水浸泡→中和→脫水干燥（65℃～70℃烘干為8%）→粉碎→過篩（80目）→豆渣粉→擠壓→冷卻→粉碎→功能活化和超微粉碎。