山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。

心噴霧干燥機(jī)清洗方法

為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到j(luò)潔凈的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次徹底的清洗。

清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時間15~30min。

在設(shè)備清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。

空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。

二氧化硅是白色粉末X射線-無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱。它主要是指沉淀二氧化碳、氣相二氧化碳和超細(xì)硅膠，以及粉狀合成硅酸鋁和硅酸。鈣等白炭黑是橡膠工業(yè)的增強(qiáng)原料.由于其微觀結(jié)構(gòu)和聚集形式與炭黑相似，并且在橡膠中具有相似的增強(qiáng)性能，因此稱為白炭黑。

生產(chǎn)白炭黑的方法具有氣相法和沉淀法。氣相法純度高，性能好，但生產(chǎn)過程耗能大，技術(shù)難度大，成本高。

相反，通過沉淀法制備白炭黑是成熟的，操作簡單且具有成本競爭力，但在干燥和脫水過程中，超細(xì)顆粒易于聚集并影響性能。

在生產(chǎn)白炭黑的過程中，通常通過噴霧干燥進(jìn)行干燥。噴霧干燥是將打漿的白炭黑液體泵送到干燥塔上部的霧hua器中。在霧hua器的作用下，液體液體分散成均勻細(xì)小的霧團(tuán)。通過燃煤爐更換冷空氣并調(diào)節(jié)至500~550℃的高溫清潔空氣。熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥塔的上部，空氣和液滴組迅速交換熱量和質(zhì)量，并在短時間內(nèi)形成。固體粉末。將溫度迅速降至90~140℃，用袋式過濾器回收干燥粉末，送入筒倉，通過引風(fēng)機(jī)將廢氣排出到外部。白炭黑溶液呈酸性，成品為白色粉末。生產(chǎn)設(shè)備中與材料接觸的部件必須是防銹的，以確保產(chǎn)品的顏色和低碳含量。

噴霧干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的辦法

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度：

   在出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量)，降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃)，溫度太高，就會燒壞塔頂分風(fēng)器。

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度：

   在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低，低于75℃時因粉料太濕，影響正常干燥。

   3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用：

   陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10%～20%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來，如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。