{精}

煤倉(cāng)中由于儲(chǔ)煤料較多，加上煤料粘度的增大，極易在煤倉(cāng)形成橋拱和鼠洞的問(wèn)題。2019年來(lái)，越來(lái)越多的煤倉(cāng)用戶選擇使用氣動(dòng)破拱器-破拱器來(lái)治理堵塞問(wèn)題，但在安裝時(shí)也遇到不知道怎么布置的困擾，以直接16m的中型原煤倉(cāng)為例，為大家介紹破拱器的合適布置位置。原煤倉(cāng)堵塞90%以上都發(fā)生在下部原煤倉(cāng)出口以上1-2m的范圍內(nèi)。造成此段堵塞的主要原因在于，煤料在落入錐斗處下料口變下，與倉(cāng)壁的摩擦力增大，加上上部圓筒處煤料的擠壓，使煤倉(cāng)內(nèi)物料之間發(fā)生團(tuán)聚，造成下料口不暢。

{精}

破拱器停窯檢修期間或預(yù)熱器部分進(jìn)行清堵時(shí) 1、 在清堵前，有必要現(xiàn)場(chǎng)堵截破拱器電源，關(guān)閉進(jìn)氣閥；翻開(kāi)全部破拱器氣包內(nèi)的高壓氣體，并予以承認(rèn)。 2、 停窯檢修期間，嚴(yán)禁釋放破拱器。 3、 對(duì)預(yù)熱器部分進(jìn)行清堵時(shí)，若需施放破拱器時(shí)，在施放前有必要關(guān)閉全部查看門，并讓現(xiàn)場(chǎng)全部作業(yè)人員撤離到安全地帶，然后由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行查看承認(rèn)無(wú)誤后，方可施放操作。 4、 當(dāng)窯系統(tǒng)升溫后，現(xiàn)場(chǎng)人員逐一關(guān)閉破拱器排氣閥，投料后方可送控制箱電源，查看破拱器是否康復(fù)正常作業(yè)。

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幾種物質(zhì)的協(xié)同效應(yīng)將導(dǎo)致鋼材腐蝕的加重 。 進(jìn)步破拱器體系的效率，其主要目的是為了保證煤礦煤倉(cāng)的物流的疏通，保證出產(chǎn)體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)現(xiàn)在破拱器破拱體系存在的失效模式，應(yīng)采納相應(yīng)的措施以進(jìn)步其可靠性。

〔1〕進(jìn)步體系環(huán)節(jié)的可靠性是保證體系正常運(yùn)行的關(guān)健，因此在破拱器選型應(yīng)正確挑選，合理地?cái)喽ňS修準(zhǔn)則。

〔2〕設(shè)置破拱器風(fēng)包, 容量根據(jù)破拱器的個(gè)數(shù)斷定，以保證破拱器的儲(chǔ)能作用，削減打z炮后的壓降。

〔3〕加強(qiáng)對(duì)煤倉(cāng)的分析，針對(duì)料倉(cāng)傾角、物料的流動(dòng)性、濕度和起拱狀況，挑選合適的破拱器安裝方式和方位。 

〔4〕加強(qiáng)對(duì)破拱器操作人員的崗位培訓(xùn)，嚴(yán)厲依照破拱器操作規(guī)程作業(yè)，削減人為的損失和失效。