氣動(dòng)隔膜泵

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出：1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破z裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破z裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。

氣動(dòng)隔膜泵隱患排查

一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低

1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。氣動(dòng)隔膜泵定期保養(yǎng)泵在一段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)出現(xiàn)無(wú)法吸水的狀態(tài)，此時(shí)需要對(duì)長(zhǎng)時(shí)間24H運(yùn)行的泵進(jìn)行一定的保養(yǎng)，特別是工業(yè)廢水中強(qiáng)腐蝕性的廢水廢渣。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。

三、液體從氣室排出口漏出1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破z裂。2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。四、出口液體中含有大量氣泡1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破z裂。2 、檢查泵體和管路是否泄漏。

氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

i 檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。

ii 檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和O型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和O型環(huán)。請(qǐng)重新更

換新品

iii 檢查主軸和O型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。