濕式電除塵技術(shù)在我國燃煤電廠取得成功應(yīng)用發(fā)展前景廣闊

濕式電除塵技術(shù)作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應(yīng)用且效果良好。國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在燃煤電廠取得成功應(yīng)用。我國也有環(huán)保企業(yè)引進(jìn)國外的濕式電除塵技術(shù)，并有多家電廠簽訂濕式電除塵器合同，較大配套機(jī)組為1000MW。

根據(jù)我國節(jié)能減排要求，2020年前燃煤電廠必須全面實施超低排放和節(jié)能改造，大幅降低發(fā)電煤耗和污染排放，常規(guī)電除塵、袋式除塵以及電袋復(fù)合技術(shù)很難實現(xiàn)超凈排放要求，濕式電除塵技術(shù)是達(dá)到國家環(huán)保要求的好路徑，能夠解決含塵量超標(biāo)問題。

據(jù)了解，哈電集團(tuán)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司就是看準(zhǔn)了這個路徑，加大了清潔能源設(shè)備的開發(fā)力度，于2014年5月與日本三菱公司簽訂了濕式電除塵技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議。該技術(shù)對于SO3、細(xì)小粒徑的粉塵、重金屬等都有很好的脫除效果，經(jīng)常作為最后一級把關(guān)設(shè)備，使粉塵達(dá)到5mg/Nm3的國家超低排放要求。積極謀劃布局，開發(fā)濕式除塵領(lǐng)域。

蜂窩電除塵其收塵極是正六邊形，由多個六邊形收塵極組合在一起成蜂窩狀，顧名思義取名 蜂窩電除塵。

據(jù)介紹，板式濕式電除塵器的收塵極是兩面， 蜂窩電除塵的收塵極是正方形或者正六邊形。由于收塵極形狀上的差別， 蜂窩電除塵與板式濕式電除塵器和正方形管式濕式電除塵器相比，同樣的空間或者說同樣大小的除塵器， 蜂窩電除塵的收塵面積更大，同理其除塵能力更強(qiáng)。

一般來說，在相同除塵能力下， 蜂窩電除塵體積小于同類濕式電除塵器，可以放置在脫硫吸收塔頂部，不用額外增加占地面積。不像板式濕電除塵器的體積較大，不能放在脫硫吸收塔頂部，需要額外增加占地面積。

蜂窩電除塵體積小，其用材少，投資成本也低。據(jù)估算，采用遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保 蜂窩電除塵技術(shù)比采用國內(nèi)同類技術(shù)（一般的板式濕電除塵）降低投資成本約12%。

由于 蜂窩電除塵可與脫硫吸收塔整體布置，流場順暢，系統(tǒng)阻力??；并且沖洗廢水直接進(jìn)入脫硫吸收塔循環(huán)利用，不用額外處理，與除塵器和脫硫吸收塔分開放置相比，運行成本降低約5%。

6.調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

7.折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

8.檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9.折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

10.折彎時，不可將手放置模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。

11.作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，切斷電源。