靜電除塵器改造進出口管徑較大，為2500x780mm，除了要在外表面用角鋼進行加固外，還要用圓鋼在管道里面進行支撐，特別是要在彎頭處進行重點加固。立式鍋爐脫硫除塵器主要運用范圍：立式鍋爐脫硫除塵器主要適用于以煤，煤矸石，木材，鋸末，塑料，重油為燃料的煙氣脫硫除塵。因為運行過程中發(fā)現(xiàn)2#電除塵器出口處一道來回彎頭震動較大。在煙道設(shè)計過程中還需要在適當位置裝設(shè)膨脹節(jié)，避免管道之間、管道與電除塵器之間的擠壓。

    煙道則盡量利用原有的屋面、平臺進行布置，將煙道支架布置于墻和梁的位置，避免進行土建加固增大投資，煙道從中間開始安裝，然后和電除塵器對接，后利用停爐的7天時間拆除舊煙道，進行新舊煙道的對接。

    由于靜電除塵器改造布置高達24m，其運行時電壓在6萬伏以上，設(shè)備的接地和避雷非常重要了，由于此項目屬改造項目，利用原有煙囪的避雷措施可以了。

蜂窩電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向為水平方向進出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式結(jié)構(gòu)，氣體流向為垂直方向進出。二種纖維濾料區(qū)別在于前者的表面絨毛少、阻力高、乎濾效率低，但粉塵層剝落性好，易清灰，且處理風量也大。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。出焦除塵系統(tǒng)主要有：攔焦集氣罩、皮帶提升小車、平衡閥、伸縮節(jié)和端部消音、蓄熱式冷卻器、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風機機組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

含塵氣體從設(shè)備頂部進風口進入設(shè)備后，以高速經(jīng)過旋風分離器，除塵使蜂窩電除塵生產(chǎn)規(guī)格含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。電除塵運行前4小時，所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統(tǒng)都應(yīng)予以投運。然后，氣體經(jīng)下灰斗進入電場工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。

沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動極板電場，實現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個電場。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗少量的水蜂窩，蜂窩電除塵維修質(zhì)量該部分水可回收循環(huán)利用。

管束式除塵器是近年來發(fā)展起來的一種新型除塵器，通過在吸收塔頂部加載除塵管束(替代原除霧器)，達到粉塵超低排放的目的。管束式除塵器是利用煙氣通過其設(shè)置的三層導(dǎo)流葉片后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，通過離心力分離煙氣中的霧滴及粉塵，其主要有以下特點：

1.3.1使用環(huán)境的特點

管束式除塵器的使用環(huán)境是含有大量液滴的50℃飽和凈煙氣，其特點是霧滴量大，霧滴粒徑分布范圍廣，由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成;除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。