硬殼核桃脫殼機主要用于核桃硬質的剝殼,以核桃品種的不同,產(chǎn)量和果仁的完整率不同,通過調(diào)節(jié)內(nèi)部間隙，從而達到***脫殼效果.該機上部進料,經(jīng)機械內(nèi)部脫殼出料。本機采用高碳鋼與普通鋼制作，由喂入器，紋板定子與轉子，功率1.5KW擺線針減速機等組成，具有結構緊湊，產(chǎn)量高，破碎率低，使用維修方便等特點，是目前國內(nèi)理想的核桃脫殼設備。

核桃脫殼機的工作原理

核桃脫殼機主要用于核桃硬質的剝殼，以核桃品種的不同，產(chǎn)量和果仁的完整率不同，一種是結構通過調(diào)控電機轉速，使轉速快慢和內(nèi)部風力的大小合適。另一種是通過調(diào)節(jié)內(nèi)部間隙，從而達到***脫殼效果。該機上部進料，經(jīng)機械內(nèi)部脫殼出料。

設計時考慮了節(jié)能、環(huán)保、高效、品質好等因素，滿足先進農(nóng)業(yè)機械所具有的 “高效、優(yōu)質、低耗、安全、衛(wèi)生、環(huán)?！钡忍攸c。

對被加工核桃的分揀要求不高，可以加工初篩后的山核桃；采用機械偏心軸原理瞬間破殼方式破殼；該設備適應不同品種的核桃.生產(chǎn)效率比人力提高了近20倍，破殼率≥99%，破碎率與未破殼率小于≤1%；

整個食品加工過程中采用機械化生產(chǎn)方式，減少了工人直接觸及所加工食品原料的可能性，避免了加工過程中的二次污染，提升食品衛(wèi)生指標。

注意事項:

(1) 認真閱讀《產(chǎn)品使用說明書》, 按照說明書的要求做好機具安裝前的準備。

(2) 安裝完后, 檢查如下事項:一是各防護措施是否完善;二是各部件聯(lián)結部分是否緊固;三是檢查旋轉部分是否靈活, 各軸承內(nèi)是否有潤滑油;四是用手轉動皮帶輪觀察有無碰撞摩擦現(xiàn)象; 五是用手轉動滾筒, 觀察轉動是否平穩(wěn);六是檢查各傳動部位三角帶張緊度是否合適;七是檢查電動機是否運轉正常, 電源線有無漏電現(xiàn)象。

(3) 啟動風機開關, 觀察方向是否正確, 運轉是否平穩(wěn)。 啟動主機開關, 觀察方向是否正確, 運行是否平穩(wěn), 有無雜音、 撞擊和振動。空車運轉10~15 分鐘后, 觀察有無異常響聲, 確無異常情況后, 用扳手擰緊轉動機構的所有螺栓, 方可進行投料工作。

(4) 花生果喂入時, 要保持均勻、適量、連續(xù)地喂入, 不可含有鐵屑、石塊等雜物, 以防打碎花生米和造成機械故障。 當花生米覆蓋滿篩子面時, 方可打開出米口開關。

(5) 根據(jù)花生大小選用合適篩網(wǎng)。

(6) 若花生殼中果仁較多, 應調(diào)整風機擋板, 加大吹風量。

(7) 破碎率超過5.0%時, 則調(diào)大脫殼滾筒間隙;脫殼不凈則要調(diào)小脫殼滾筒間隙。 間隙調(diào)整控制在25~40毫米。

(8) 操作時, 人不要站在皮帶傳動一側, 以免受傷。排雜口應順風向, 排風口的正后方嚴禁站人。

(9) 機具作業(yè)前應進行試運轉, 試運轉應無碰擦、 異常聲響和振動, 滾筒旋向應正確, 轉速應符合使用說明書中的規(guī)定, 嚴禁超過速工作。

(10) 機具運轉時, 手或身體的其他部位不得接觸各運轉部件, 如轉軸、風機等。嚴禁將手伸入喂料口及其他危險運動部件內(nèi)。

廠家直銷花生種子去皮機 低破碎花生脫粒機 節(jié)能花生種子脫殼機

使用方法與注意事項

1.使用前，應先檢查各緊固件是否擰緊，旋轉部分是否靈活，各軸承內(nèi)是否有潤滑油。剝殼機應放置在平穩(wěn)的地面上。

2.電動機啟動后，轉子的轉向應與機具上所指的方向一致。先空轉幾分鐘，觀察有無異常響聲，運轉正常后，方可均勻地喂入花生。

3.花生果喂入時要均勻、適量，不可含有鐵屑、石塊等雜物，以防打碎花生米和造成機械故障。當花生米覆蓋滿篩子面時，方可打開出米口開關。

4.根據(jù)花生大小選用合適篩網(wǎng)。

5.花生米內(nèi)花生殼增多時，可將電動機向下移動，以便張緊風扇皮帶，加大吹風量。

6.操作時，人不要站在皮帶傳動一側，以免受傷。

7.使用一段時間，準備存放機器時，應將其外表的塵土、污垢和內(nèi)部殘存的籽粒等雜物清除干凈，把皮帶拆下另行保管。用柴油將各部分軸承清洗干凈，晾干后涂上黃油。機器要覆蓋置于干燥庫房內(nèi)，避免日曬雨淋。

8.應保證傳動部位和軸承內(nèi)有充足的潤滑油并定期予以清理和更換。