串聯(lián)透熱爐加熱爐體

串聯(lián)透熱爐加熱爐體：

串聯(lián)透熱爐保護(hù): 感應(yīng)器線圈上安裝了溫度開(kāi)關(guān)，水溫超過(guò)65℃時(shí)自動(dòng)停機(jī)。避免感應(yīng)線圈燒壞。不工作時(shí)，感應(yīng)器線圈內(nèi)的冷凝水可通入壓縮空氣排出；

串聯(lián)透熱爐感應(yīng)爐水冷道軌：在感應(yīng)爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運(yùn)行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。

透熱爐感應(yīng)加熱器:

透熱爐感應(yīng)加熱器:

1、感應(yīng)加熱器的進(jìn)料端有夾輥進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)料，以保證輸送速度均勻一致。

2、溫度均勻性：坯料出爐時(shí)心表溫差、軸向溫差、上下部溫差≤50°C

3、感應(yīng)加熱器為快換互換結(jié)構(gòu)，單節(jié)更換時(shí)間不高于5分鐘（感應(yīng)加熱器單節(jié)可快換互換）。

4、感應(yīng)器采用優(yōu)質(zhì)打結(jié)料打結(jié)而成，感應(yīng)器線圈正常使用壽命在3年以上。感應(yīng)器爐襯正常使用壽命在1年以上。

5、感應(yīng)器內(nèi)導(dǎo)軌堆焊鈷鎢耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可保證導(dǎo)軌使用壽命在一年以上。各種感應(yīng)器之間接口處設(shè)有滑槽，以利于氧化皮的清理。

6、清空裝置按小料設(shè)計(jì)頭尾相接可原路返回。

7、感應(yīng)器采用并聯(lián)變?cè)言O(shè)計(jì),坯料由進(jìn)料至出料端溫度逐漸升高, 以保證毛坯在加熱過(guò)程中不產(chǎn)生細(xì)微裂紋、超溫過(guò)燒等缺陷。

8、感應(yīng)器線圈、匯流排、各連接導(dǎo)線截面積足夠大，以減少發(fā)熱。

9、感應(yīng)器線圈內(nèi)部連接可靠，感應(yīng)器嚴(yán)格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。

橋殼片串聯(lián)透熱設(shè)備

橋殼片串聯(lián)透熱設(shè)備

我公司在全自動(dòng)中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱設(shè)備領(lǐng)域,已經(jīng)擁有眾多的用戶和成熟的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。其中有代表性的如:我們提供的1000KW/1.5KHZ、800KW/1.5KHZ、500KW/3KHZ的全自動(dòng)中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備,具有振動(dòng)排序、托輥進(jìn)料、溫度自動(dòng)控制、三位溫控分檢功能。

橋殼片中頻感應(yīng)加熱爐已在很多地方的公司進(jìn)行投產(chǎn)，目前已連續(xù)使用了兩年多的時(shí)間,使用非常可靠,用戶反應(yīng)良好。本套設(shè)備主要用于長(zhǎng)1300mm-1650mm，寬268mm-415mm，厚度10mm-20mm的橋殼片整體透熱。

電源頻率與功率的確定:

1、根據(jù)技術(shù)交流和計(jì)算，本加熱爐頻率為2500Hz，中頻電源選用2500Hz頻率。

2、根據(jù)坯料的重量和生產(chǎn)節(jié)拍可調(diào)節(jié)性，所需加熱功率為500KW，此功率可以滿足所有工件的加熱;只是不同的工件加熱的速度長(zhǎng)短而已.