屠宰流水線屠宰流水線

自20世紀(jì)80年代以來(lái)，特別是進(jìn)入20世紀(jì)90年代，肉雞飼養(yǎng)業(yè)在我國(guó)得到了迅猛地發(fā)展。肉雞飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展，必然促進(jìn)肉雞加工業(yè)的發(fā)展。我院在20世紀(jì)80年代中期，考察了我國(guó)進(jìn)口荷蘭梅恩和斯托克等公司的肉雞屠宰加工成套設(shè)備，掌握了di一手材料，根據(jù)對(duì)這些資料分析比較，并研究有關(guān)設(shè)備的性能工作原理、結(jié)構(gòu)和選材等特點(diǎn)，研制出符合國(guó)情，具有國(guó)內(nèi)ling先、世界先進(jìn)水平的肉雞屠宰加工成套設(shè)備。從大的方面分，肉雞屠宰加工的工藝流程主要分為4個(gè)區(qū)域，即前處理區(qū)、中拔區(qū)、預(yù)冷區(qū)及分割包裝區(qū)。其工藝流程如下：毛雞上掛 zhen靜 （電麻） 宰殺 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 凈膛 預(yù)冷 分割 包裝。

在我們從事肉雞屠宰加工設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝的10多年里，不僅加工設(shè)備得到了不斷地改進(jìn)和完善，肉雞加工的工藝也發(fā)生了許多變化。雞肉消費(fèi)用戶對(duì)肉雞加工廠的肉雞品質(zhì)也提出了更高的要求?，F(xiàn)將近年來(lái)肉雞加工廠普遍采用的工藝流程及重要技術(shù)參數(shù)按上述的4個(gè)區(qū)域加以論述。

1、前處理區(qū)

前處理區(qū)是指肉雞從運(yùn)雞車上卸下至雞毛被打凈的處理區(qū)域。其工藝流程如下：分籠 掛雞 zhen靜 （電麻） 宰殺 瀝血 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 切爪（下掛）。對(duì)于中小型肉雞屠宰廠可以不用分籠機(jī)。肉雞通常被裝在塑料筐內(nèi)，壘成7籠1摞用汽車送到電宰廠，每筐裝8-10只雞。分籠機(jī)就是把7籠1摞的雞分成一籠一籠地輸送到掛雞輸送帶上。掛雞人員從運(yùn)行中的雞籠中把雞掛到屠宰傳送鏈上，一般應(yīng)按每人每小時(shí)掛1200-1500只的勞動(dòng)強(qiáng)度安排。雞被掛到掛鉤上以后，應(yīng)在黑暗的通道中運(yùn)行30-40s,使活雞得到zhen靜后再宰殺，以便減少掙扎。宰殺后10s進(jìn)行電麻，電麻的強(qiáng)度應(yīng)保證通過(guò)每只雞體的電流為18-20mA,電麻時(shí)間為8-10s,電壓通常在35-60V之間。使用交流電或直流電均可。

屠宰流水線屠宰流水線

據(jù)了解，為保障人們“舌尖上的安全”，全國(guó)多地都即將或已經(jīng)實(shí)施了定點(diǎn)屠宰。定點(diǎn)屠宰不僅能夠有效預(yù)防qin流gan病毒傳播，還能更好的保證食品新鮮度。如廣東省近期就已經(jīng)將quan面實(shí)現(xiàn)畜禽定點(diǎn)屠宰工作提上日程。

事實(shí)上，定點(diǎn)屠宰將原來(lái)分散的、毫無(wú)隔離防護(hù)措施的屠宰過(guò)程集中到zhi定場(chǎng)所，并為工作人員提供符合防病要求的消毒、隔離、防護(hù)及廢物無(wú)害化處理?xiàng)l件，將大大降低人感染qin流gan病的風(fēng)險(xiǎn)。在qin流gan 高發(fā)期來(lái)臨之際，禽類加工企業(yè)應(yīng)積極跟隨政策步伐實(shí)施定點(diǎn)屠宰。

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   雞肉具有一高三低（高蛋白、低脂肪、低膽固醇、低熱量）的營(yíng)養(yǎng)特點(diǎn)，也是現(xiàn)代人必不可少的動(dòng)物

蛋白來(lái)源。本新產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行HACCP管理體系相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以其“案例、營(yíng)養(yǎng)、新鮮、美味、方便”的產(chǎn)品

特點(diǎn)，受到廣大顧客的青睞。

在肉類工業(yè)生產(chǎn)中，有各種形式的加工，如屠宰加工、肉制品加工、油脂加工及其

他副產(chǎn)品加工和生物制品加工。

屠宰加工是肉類深加工的基礎(chǔ)，

是肉類生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)。

肉用畜禽經(jīng)刺殺放血、燙毛或剝皮、解體等工藝，最后加工成tong體

(白條肉)的一系列處理過(guò)程，叫做屠宰加工，它是進(jìn)一步深加工的前奏，因而也叫初步加工。