領(lǐng)誠 電磁感應(yīng)加熱器特點(diǎn) 感應(yīng)加熱器維修 超音頻感應(yīng)加熱器特點(diǎn)
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領(lǐng)誠-電磁感應(yīng)加熱器特點(diǎn)-感應(yīng)加熱器維修

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別名 感應(yīng)加熱設(shè)備
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?感應(yīng)加熱設(shè)備不打火,要確認(rèn)主機(jī)電壓不低于60V。

感應(yīng)加熱設(shè)備不打火,要確認(rèn)主機(jī)電壓不低于60V。

1)看焊槍是否有問題

2)看焊槍是否勾住開關(guān)后送絲快但不引弧,這時(shí)候就要立刻停止,看焊槍是否漏電。

3)看焊接電纜接觸點(diǎn)是不是松動(dòng)或者是碳化或者本身是否損壞。

如果高頻淬火設(shè)備在檢查后還是不能夠排除發(fā)生的一場情況,使用者就要立即關(guān)于設(shè)備,并且聯(lián)系電工維修設(shè)備。而且如果焊接的過程中突然出現(xiàn)了故障就要趕緊查看主機(jī),如果發(fā)現(xiàn)了主機(jī)異常就要趕緊關(guān)閉焊接設(shè)備的電源,如果再5-10分鐘后開機(jī)還是沒能夠排除就要趕緊維修解決問題了。

上述就是使用高頻設(shè)備時(shí)可能出現(xiàn)的幾種情況的解決和排除辦法,所以使用者不僅僅要能夠熟練的使用高頻焊接機(jī),還要能夠在設(shè)備出現(xiàn)故障問題的時(shí)候及時(shí)的發(fā)現(xiàn)排除,這樣才不會(huì)對設(shè)備和生產(chǎn)造成更多的損失和浪費(fèi)。



感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理生產(chǎn)工藝

感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理生產(chǎn)工藝

高頻設(shè)備廠家指導(dǎo)熱處理生產(chǎn)與工藝工作的熱處理工藝技術(shù)文件,大致有三類:

1)針對具體產(chǎn)品或設(shè)備,指導(dǎo)生產(chǎn)所必須的工藝文件。如工藝規(guī)程、操作規(guī)程。工藝裝備圖樣及其文件、熱處理零件明細(xì)表及工藝路線等。

2)非直接指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝工作必須的依據(jù)文件。如工藝要求書、工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書和工藝會(huì)簽技術(shù)記錄(或技術(shù)協(xié)議)等。

3)通用性工藝文件。如工藝守則、工藝說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程、守則等。不同生產(chǎn)組織類型有不同的工藝管理制度,要滿足生產(chǎn)需要,保證熱處理質(zhì)量,必須有相應(yīng)的工藝文件。



感應(yīng)加熱設(shè)備的節(jié)約特點(diǎn)

感應(yīng)加熱設(shè)備的節(jié)約特點(diǎn)

節(jié)約特點(diǎn):加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。

由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。



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