山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
石墨
石墨

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內(nèi)襯。

2．作導電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水yin正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。

3．作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

4．石墨具有良好的化學穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

不透性石墨的品種因所含樹脂不同，耐蝕性也有差異。如酚醛樹脂浸漬者耐酸，但不耐堿；tang醇樹脂浸漬者既耐酸，又耐堿。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性氣氛中可耐2000~3000℃，在氧化氣氛中分別在350℃和400℃開始氧化；不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或tang醇浸漬者耐熱在180℃以下。

5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸jing確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。

6.．石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。

7.石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經(jīng)過特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關(guān)工業(yè)部門。

滾筒烘干機的型號、種類眾多，在選擇時一定要根據(jù)自己的具體情況來選擇最適合自己的，看看對物料有何要求，這樣選出來的設(shè)備才符合自己工作的需要，而且不用做無用功，也能提高生產(chǎn)力?？坪阒毓ぬ嵝褟V大用戶在選擇的同時還得注意以下幾點：

1.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

2.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易bao性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性

3.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。

提高發(fā)酵飼料烘干機工作效率

1、提高發(fā)酵飼料烘干機熱空氣的進口溫度，可以有效提高發(fā)酵飼料烘干過程中的熱交換效率，減少廢氣的熱損失，從而大大提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率。

2、在發(fā)酵飼料烘干機運行過程中，提高烘干熱空氣的流速，在干燥速率增大的時候要及時更換干燥介質(zhì)，這樣有利于熱量的外擴散，同時可以適當增加筒體的長度，延長熱交換時間，提高烘干效率。

3、對發(fā)酵飼料烘干機增設(shè)揚料板裝置。因為在發(fā)酵飼料烘干過程中，烘干機筒體內(nèi)的傳熱和傳質(zhì)過程是介質(zhì)的對流作用。為了進一步增加濕料與熱氣流的接觸面積，延長熱交換的時間，我們可以通過改進發(fā)酵飼料烘干機揚料板結(jié)構(gòu)的方式，實現(xiàn)生產(chǎn)線作業(yè)效率的提高。

4、盡量減少進料的粒度，增加物料與熱氣流的接觸面積。物料與干燥介質(zhì)的接觸面積越大、干燥效果越好、物料粒度越小，越有利于提高干燥效率。進料粒度一般以小于20mm為zui佳。

5、布置烘干工藝時盡量采用順流式。因順流烘干的烘干效率較高，有較高的質(zhì)量，且順流烘干機的出料溫度低于廢氣溫度，避免了物料溫度過高而失去活性。

6、采用可調(diào)速電機。通過控制烘干機的轉(zhuǎn)速，調(diào)控物料在筒體內(nèi)的烘干時間，確保物料質(zhì)量。綜上所述，增加烘干速率是提高烘干機工作效率的重要途徑，而烘干速率又與干燥介質(zhì)、烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及物料的性質(zhì)等因素有關(guān)。